Påfyldnings- og afdækningsmaskine

Produktionskapacitet: 30-70 flasker/minut (Justerbar: Tilpasset efter kundens behov)

Påfyldningsnøjagtighed: ≥ 99%

Udbytte af færdigt hætte: ≥ 99%

Udstyrsstyrke: 220V / 50Hz

Udstyrsstyrke: 1.5KW

Udstyr størrelse: 2400 * 1500 * 1900mm

Applikationer: Øjendråber, cremer, æterisk olie, CBD-olie, E-væske, E-juice osv.

1. I flasken: Flaskerne, der skal fyldes, placeres manuelt i transportbåndet.

2. Registrering: Den fotoelektriske sensor registrerer, om der er en tom flaske på hovedpladespilleren. Detektionssignalet sendes til kontrolcomputeren for at kontrollere flaskepåfyldningen, ingen flaskefyldning.

3. Fyldning: Hvis en flaske detekteres foran, styrer PLC'en påfyldningsdysen til at stige op i flasken for kvantitativ fyldning.

4. Sprinklerdæksel: Find ud af, om der er en flaske, dæksel af svingarmstype før rotation.

5. Skruedæksel: Servomotoren styrer drejningsmomentet og hastigheden for at sikre, at dækslet er tæt, og at tætheden er ensartet

6. Ud af flasken: Endelig er flasken, der er skruet, ud af transportbåndet.

Driftsproces

1. Materialeforberedelse: Klar nok flasker, stikkontakt, låg og flydende medicin, prop og låg skal være fyldt med vibrationstragtskinne og er placeret på indersiden og ydersiden af ​​låget.

2. Feeder flasker: flaske feeder drejeskive gør flaskerne.

3. Påfyldning: Flaske ved oscillation rydde op i flaskeåbneren for at placere skiven tyk, ved at placere skiven igen intermitterende drev til påfyldning, prop, dæksel, skruelåg. Løsning ved peristaltisk pumpe sugning af silikone rør på tankstationen igen ved at nålen kan flyttes op og ned automatisk fylde væske i flasken. Nålen hver bevægelse op og ned, for at fuldføre en fyldning.

4. Tilstopning: Stik leveres af vibrationstragt til stopstation, flaskebevægelse ved hjulfrigang til stopstation, gennem den optiske fiberdetektion for at styre stoppet cylinder magnetventil arbejdssignal til at styre cylinderens arbejde for at opnå en flaskegasser ingen funktion , ikke tilstoppet flaskeprop på plade ved hjælp af tyngdekraftsprincippets design, undgå fjeder- eller fjederpladen lavet før ustabilitet sker efter lang tid, så proppen er meget nøjagtig.

5. Låg: Sæt en god prop inde i flasken igen ved at placere skiven sendt til affiks, skruelåg, påsæt et lignende princip og vandladning i princippet, udføres af cylinderen, der dækker forskellige størrelser af komplet, konstant roterende skruelåg under og generelt gøre op og ned, når flasken stopper rigtigt, nedgang af spin fangst beskedenhed låg skruelåg finish. Skruelåg krop vedtager designet af konstant drejningsmoment, i henhold til flaskehætten og flaske gevind med torsion, for at justere fastheden af ​​skruelåget efter at sætte på plads kan automatisk glide, nå målet om ikke såret dæksel ikke flasker.

6. Flasker ud: Drej god lågflaske igen ved flasken rundt til transportbåndet, træk den endelige levering uden for maskinen, og gå i gang med den næste pakkeproces.