VKPAK fremstiller en række standard væskepåfyldningsmaskiner, der passer til en bred vifte af væsker, flaskestørrelser og produktionsoutput. Produktegenskaber bestemmer, hvilken flaskepåfyldningsmaskine, der er nødvendig for dine produkter. Målet er at levere en præcis mængde produkt til forbrugeren i en attraktiv flaske, der fremmer dit tilbud frem for konkurrenterne.
Der er adskillige påfyldningsteknologier tilgængelige, og hver af dem fungerer bedst til et specifikt udvalg af væsker. En overløbsfylder er et godt valg til skumagtige industrielle rengøringsmidler, men bør ikke bruges til tyktflydende cremer. En stempelfylder kan fungere godt til salsa, men ikke så godt til parfume.
VKPAK fremstiller en række forskellige væskepåfyldningsmaskiner såsom inline påfyldningssystemer. Sådanne systemer er i stand til at fylde næsten ethvert produkt i et udvalg af flasketyper. VKPAK Inline påfyldningssystemer bruger de nyeste teknologier til at opnå de højeste hastigheder og mest nøjagtigt fyldte flasker i emballageindustrien. Alle i branchen sætter pris på som VKPAK væskepåfyldningssystemer kan rumme fritflydende væsker eller tykke produkter.
Hvis du ikke kan finde en passende maskine i vores standardsortiment, bedes du kontakte os for at diskutere dine individuelle krav – vores ingeniørteam er klar til at diskutere ændringer eller endda skræddersyede maskindesignløsninger.
Hvordan vælger man en væskepåfyldningsmaskine? 7 ting du skal vide!
Alt du vil gøre er at købe det rigtige væskepåfyldningssystem. Men nej, intet kan være nemt eller ligetil i dag... kan det? Så uanset hvilken branche du kommer fra, ved vi, at der er mange ting at overveje, når du forsøger at finde den bedste løsning til dine behov. Selvom der ikke findes en løsning, der passer til alle, har vi opsummeret de syv nøglefaktorer, du bør overveje, for at hjælpe dig med at bestemme, hvilken type maskine der bedst opfylder dine behov.
1. Hvilken type flydende produkt har du?
Lyder simpelt nok ... hvilken type flydende produkt har du?
At være i stand til klart at beskrive dit flydende produkt som meget tyktflydende, semi-viskøst eller et meget flydende, vandlignende produkt, vil i høj grad hjælpe med at matche dine produktionsbehov med den bedste løsning.
Hvad er dens viskositet – måling af en væskes indre modstand mod strømning? Et stof som melasse vil være mere modstandsdygtig over for bevægelse end vand. Som et resultat heraf bør den påfyldningsmaskine, du køber, kunne imødekomme den øgede efterspørgsel efter en højviskositetsvæske. For at få en idé om viskositeten af din væske, tjek vores handy Viskositetstabel.
Indeholder dit produkt partikler? Er det halvfast? I disse tilfælde kan et stempel eller pumpefyld være bedst egnet til jobbet.
2. Hvilken type beholdere fylder du?
Når du har at gøre med væskepåfyldningsapplikationer, er det lige så vigtigt, hvad du putter dit flydende produkt i, som selve produktet.
Der er en verden af forskellige flaskeformer, størrelser og typer af tilknyttede hætter, som det relaterer til krav til lukning/dækning. Du kan mudre vandet endnu mere, hvis du vil, hvis din beholder skulle have brug for en påfyldningsprop, krympelåg, påfyldningshætte, tryk på låget, drej på, sprayflasker eller endda en forstøverspray – alt sammen fuldstændig gennemførligt, men kræver bestemt planlægning i forvejen og konstant dialog mellem projektteamets medlemmer. Flydende emballage kan have en bred vifte af mulige og kreative løsninger, men også faldgruber, hvis man ikke er klar over det. VKPAK vil glæde dig over chancen for at gennemgå din container og komme med forslag til dig.
En anden del af beholderaspektet er at forstå eventuelle mærkningskrav. Hvor svært eller nemt er det at mærke din beholders overflade? Hvilken type etiketløsning ønsker du også – en fuldautomatisk, integreret etiketteringsmaskine eller et selvstændigt system? Du kan helt sikkert inkorporere den løsning, du foretrækker, men at afdække disse behov på forhånd vil i sidste ende spare dig tid og penge, når du fuldfører dit projekt. Hvis du ser et tema, er du klart foran spillet... konstant kommunikation og forudgående planlægning vil altid tjene dig godt.
3. Hvad er din ønskede opfyldningsgrad?
En af de mere vigtige ting at overveje, når du vælger din væskepåfyldningsmaskine, er din påfyldningshastighed. Hvor meget vil du fylde per minut, per time, per dag og samlet om måneden? Er hurtigere bedre? Nå, det kommer an på. En virksomhed med en meget høj produktionshastighed vil sandsynligvis drage fordel af de mest effektive maskiner. En mindre virksomhed kan afveje en vis hastighed for at spare omkostninger og plads.
Dette er et vigtigt område for beslutsomhed, da det også vil hjælpe med at identificere det rigtige niveau af automatisering til dine behov. Det vil sige, at påfyldning af en 5-gallon beholder versus en præcisionspåfyldning af hætteglas vil sandsynligvis kræve en anden type påfyldningsopløsning. Disse typer detaljer vil også hjælpe med at bestemme dine opsætningsmuligheder, da det relaterer til dit målesystem, også kaldet væskepåfyldningspumper.,
En advarsel: Pas på ikke at overse dine fremtidige produktionsbehov, når du køber din påfyldningsmaskine. Det er lettere at købe med fremtidig vækst i tankerne end at prøve at opgradere dit udstyr bagefter.
4. Hvilken grad af automatisering ønsker du?
Hvis du allerede har besvaret dit tidligere spørgsmål, "Hvad er din ønskede opfyldningsrate?", har du allerede taget et stort skridt i at bestemme, hvilket automatiseringsniveau der er bedst for din ansøgning.
Manuelle påfyldningsmaskiner er beregnet til at håndtere lave produktionshastigheder, og de er en overkommelig og pladseffektiv mulighed for hobbyfolk eller meget små virksomheder, der ikke har planer om at udvide.
Halvautomatiske påfyldningsmaskiner kan producere flasker meget hurtigere end manuelle påfyldningsmaskiner, men de kræver stadig en vis manuel betjening. Disse maskiner vil ikke nå helt samme hastighed som fuldautomatiske påfyldningsmaskiner. Deres mellempris gør dem dog ofte til det bedste valg for små og mellemstore virksomheder, der endnu ikke har brug for de største systemer, men som stadig har planer om at vokse.
Automatiske påfyldningsmaskiner er kraftcentrene i produktionen, perfekt til store virksomheder med høje produktionshastigheder. Disse maskiner trækker flasker fra bulklager ved hjælp af transportbånd. De kræver mest gulvplads, og deres indkøbs- og vedligeholdelsesomkostninger er højere end for manuelle eller halvautomatiske påfyldningsmaskiner. De fungerer dog med enten ingen eller meget lidt manuel betjening.
For eksempel, hvis du fylder omkring 5,000 flasker om dagen, eller omkring 10-12 beholdere i minuttet. Uanset om det er en enkelt eller dobbelt dyse, kan en semi-automatisk Benchtop-påfyldningsmaskine være en fremragende løsning til dine behov - en prisbillig, kvalitets- og arbejdshest-løsning.
Lad os nu sige, at dine produktionskrav har dig til at fylde omkring 25,000 flasker om dagen, eller omkring 50-52 beholdere i minuttet. Her vil du måske øge din produktionsgennemstrømning ved at overveje et lidt højere niveau af automatisering med et mellemliggende inline-påfyldningssystem eller endda et højere output-scenarie med et større Monobloc-design. Når du øger dine automatiseringsniveauer, er der naturligvis visse omkostninger forbundet med disse større mekaniske og elektriske elementer.
5. Skal du fylde efter niveau eller volumen?
En meget vigtig beslutning, du skal tage, er, om et væskeniveaufylder eller en volumetrisk påfyldningsmaskine er bedst til dine operationer. For at træffe dette valg skal du overveje to ting. Hvilken type væske du bruger, og hvordan du ønsker, at de pakkede flasker skal se ud.
Fyldstoffer på væskeniveau
Disse fyldstoffer fylder hver flaske til det samme specificerede niveau, selvom den faktiske mængde væske varierer fra flaske til flaske. Denne påfyldningsmetode er mere effektiv og koster mindre. Derudover giver det alle flaskerne et ensartet, kosmetisk tiltalende udseende, som er meget tiltalende for forbrugerne. Væskeniveaufyldningsmaskiner bruger typisk tryk-overløbsfyldere, som har en meget hurtig påfyldningshastighed og kan håndtere en lang række viskositeter. Enhver restprodukt i påfyldningsrørene bliver skubbet tilbage i tanken, hvilket forhindrer overløb og spild.
Volumetriske påfyldningsmaskiner
Disse maskiner leverer en præcis mængde væske ind i hver flaske, selv når variationer i flaskernes form eller volumen kan få væskerne til at se ud til at være på forskellige niveauer. Disse typer fyldstoffer koster mere i drift på grund af de specielle instrumenter, de kræver til timing, kalibrering og balance. Den ekstra udgift er det værd, når væsken skal pakkes i præcise doser, eller når minimering af spild er kritisk.
Volumetriske påfyldningsmaskiner fås i tre varianter: Tyngdekraftsfyldstoffer som er mere omkostningseffektive og fungerer bedst med lavviskositet eller skummende væsker. Væsken opbevares over flaskerne, efterhånden som de fyldes, hvilket tillader tyngdekraften at hjælpe i processen. Stempelfyldere fungerer godt med enten lavviskositetsvæsker (kontraventilstempelfyldere) eller meget tykke produkter (drejeventilstempelfyldere). De fungerer ved at pumpe produkt fra en del af maskinen til en anden i meget præcise mængder. Endelig er pumpefyldere – selvom de er egnede til enhver viskositet – specielt designet til meget tykke produkter, der har brug for ekstra kraft for at bevæge sig gennem maskinen.
6. Hvad er din ledige gulvplads?
Ofte overset indtil de senere øjeblikke, et andet vigtigt aspekt at overveje, når du vælger et væskepåfyldningssystem, er din tilgængelige gulvplads. Du skal nøjagtigt kende dit tilgængelige renrum, laboratorie- eller anlægsgulvplads. Et dårligt scenario ... du køber en dyr produktionslinje, der ikke passer ind i dit rene rum eller det samlede gulvareal - ikke godt.
Når du bestemmer din gulvplads eller det nødvendige fodaftryk for din væskepåfyldningsmaskine, skal du sørge for også at tage hensyn til dit menneskelige element. Det vil sige dine operatører samt eventuel nødvendig plads til inventar og forsyninger.
7. Service og support: Hvor meget tilpasning og support har du brug for?
Sammenligning af billeder af udstyr på producenternes hjemmesider kan nogle gange give dig et hint om deres forpligtelse til at bruge kvalitetskomponenter. Det er dog oftest det, du ikke ser, der adskiller en producent fra en anden: deres engagement i service.
Væskepåfyldningsmaskiner er præcisionsudstyr, der ofte repræsenterer en betydelig investering. Den bedste måde at maksimere denne investering på er at vælge en producent, der vil samarbejde med dig for at stille relevante spørgsmål, identificere dine mål og designe en løsning, der konsekvent vil overgå dine forventninger.
Overse endelig aldrig, hvor lydhøre de er over for dine henvendelser, og om de giver en venlig og professionel kundeoplevelse. Ofte er deres forpligtelse til kundeoplevelsen tæt forbundet med deres forpligtelse til at fremstille kvalitetsudstyr, der vil garantere, at dine operationer er yderst produktive i de kommende år.
Selvfølgelig er der mange andre detaljer, du skal overveje, når du leder efter den rigtige væskefyldningsløsning til dine behov. For blot at nævne nogle få, kan leveringstider, tilgængelige budgetter samt specifikke branchekrav som f.eks. påfyldningsnøjagtighed også hjælpe med at bestemme, hvilken type flydende påfyldningsløsning der passer til dig. For mere information om væskepåfyldning, dækning og mærkningsløsninger, send venligst en e-mail [email protected].