Vi forstår vigtigheden af ​​at fokusere på sanitet og holdbarhed, når vi arbejder med fødevarer og saucer. Lad vores erfarne salgs- og ingeniørteam arbejde sammen med dig om at udvikle en løsning, der passer til dine behov for flydende mad og sauce aftapningsmaskiner.

VKPAK fremstiller et komplet udvalg af sanitære påfyldningssystemer for at imødekomme behovene hos dem, der arbejder med fødevarer og saucer. Vores påfyldningsmaskiner fås i alle sanitære designs med hurtigafbryderventiler, tri-clamp fittings og sanitetsslanger. Sanitetspumper er også tilgængelige til applikationer, der bruger viskøse produkter.

Bemærk: VKPAK giver flaskepåfyldningsudstyr til flydende fødevarer. Fx marmelade, honning, madolie, salatdressing mv.

For at maksimere produktionseffektiviteten henvender mange sig til højkapacitets- og mere automatiseret udstyr, der giver denne fleksibilitet. Stadig top of mind er nøjagtighed, minimering af produktspild, reduktion af overgangstider og forenkling af sanitet. Udbydere af udstyr til påfyldning af flydende fødevarer arbejder på at imødekomme alle disse behov og mere.

Design af en fødevarepåfyldningslinje: Produktet er konge

Når du vælger en specifik påfyldningsmaskine, er et godt sted at starte at kende de nøjagtige egenskaber af det flydende produkt. Er det en fritflydende væske? Dette fungerer måske bedre med en timet flow-påfyldningsmaskine, hvor den samme mængde produkt leveres hver cyklus. Hvad hvis produktet er mere tyktflydende? Til det kan et flydende fyldstof med positiv forskydning være vejen at gå.

Produktspecifikation er den vigtigste parameter, som vi på VKPAK, behov for at identificere et passende stykke påfyldningsudstyr til vores kunder; Vi taler om produktegenskaber, såsom påfyldningstemperatur, partikler, produktets tendens til at sprøjte eller skumme osv.

Hvis en virksomhed forsøger at føde i containere, VKPAK vil foreslå servodrevne påfyldningsmaskiner med fuldmetal stempler. Denne type udstyr hjælper med at håndtere præcision ved påfyldning af et produkt, der er meget viskøst og partikelrigt, men undgår også vægtsvingninger eller problemer med overfyldning.

For produkter, der kræver særlig opmærksomhed på at minimere mikroorganismer og sikre fødevaresikkerhed, såsom juice, vil der være behov for hot-fill teknologi til hygiejniske flasker.

Produkter som cremer eller olieholdige forbindinger kan kun doseres med en specifik doseringsstation, for eksempel et lineært stempel. Ellers kan den roterende bevægelse i standard doseringsstationer beskadige produktet, eller pumpedesignet kan adskille olien fra basisproduktet.

Fødevare- og beholder-alsidighed

På grund af det store udvalg af produkter, der pakkes på fabrikkerne, leder flere processorer efter fyldstoffer, der kan håndtere flere koncepter. Udstyrsudbydere forstår dette, men er muligvis ikke i stand til at levere et vidundermiddel endnu. Skal anbefale den rigtige maskine til forskellige beholdere

Nøjagtighed og effektivitet

At have korrekt fyldte beholdere er et af nøgleelementerne for at sikre produktkvalitet og kontrol giveaway. Underfyldte flasker kan i bedste fald resultere i forbrugerklager og i værste fald lande en virksomhed i retten. Men overfyldning kan være dyrt og spild. Dette betyder, at et fyldstof skal være nøjagtigt og konsekvent opretholde denne nøjagtighed gennem årene.

Nøjagtighed er en funktion af mange forskellige dele af spartelmassen, med andre ord skal maskinen være robust for at opfylde de vigtigste kriterier for processorer, som er oppetid og maksimering af driftsgennemstrømning med minimal vedligeholdelse.

Fordi påfyldningsnøjagtigheden afhænger af så mange faktorer, såsom anvendt teknologi og varierende produktegenskaber, er en metode til at forbedre ydeevnen at øge automatiseringen. VKPAK anbefaler at bruge programmerbare logiske controllere (PLC'er), der kontrollerer og konsekvent foretager justeringer af påfyldningsparametrene og produktflowet.

VKPAK tilbyde øgede påfyldningshastigheder ved at anvende en avanceret algoritme til at overvåge arkiveringscyklussen for større nøjagtighed og en ny påfyldningsventil, der bruger servomotorer for øget effektivitet og præcis fyldning. Derudover hjælper denne præcision med at eliminere produktspild ved at sikre ingen overfyldning eller overløb af produktet. Dette sparer ikke kun penge ved at spare produkt, men det reducerer også vedligeholdelsesudgifter forbundet med rengøring af maskinen og området omkring maskinen.

Minimerer omstillingstid gennem hygiejnisk design

Med mange processorer, der øger antallet af produkter, der skal fyldes, er minimering af rengørings- og omstillingstid fortsat et stort fokus. Fyldstoffer med CIP-funktioner (automatic clean-in-place) har længe været identificeret som en måde at fremskynde rengøringsprocessen.

Operatør interaktion

Selvom påfyldningsmaskiner går i retning af mere automatisering, skal udstyret være nemt for operatørerne at bruge. Der lægges mere vægt på at designe intuitive human machine interface (HMI) med paneler, der er nemmere at bruge og læse.

VKPAK bruger berøringsskærme med funktioner, der er designet til at gøre operatørernes job nemmere, såsom at inkludere FAQ-sektioner og bruge mere grafiske repræsentationer. Dette hjælper operatører med at overvåge ydeevnen tættere og forhindre potentiel nedetid.

VKPAK tilbyde aftapningsemballageløsning til mad-, sauce- og drikkevareaftapningsløsning, såsom juice, tomatsauce, anden type madsauce, honning, ketchup, vegetabilsk olie, olivenolie og så videre.

VKPAK design den fulde emballageaftapningslinje i henhold til kundernes krav, fabrikslayout og produktspecifikationer. vores mål er at hjælpe kunder med at spare omkostninger, øge kapacitetsbasen på samme pris, rimeligt design og mere effektivt.

I løbet af de sidste 10 år, VKPAK designet og leveret mange aftapningslinjer i fødevareindustrien, nu tager vi sauce-aftapnings-emballagelinjen som eksempler.

  • Aftapningslinjen til madsauceglas eller kæledyrsflaske inklusive automatisk foderbord eller drejeskive, automatisk krukkeluftvaskemaskine, steriliseringstunnel UV-typer, automatisk krukke- eller flaskedækselmaskine (hætterne vil også blive steriliseret før dækning), automatisk saucepåfyldningsmaskine , automatisk etiketteringssystem, datoprinter (laserprinter eller blækprinter for option) og kartonsystem.
  • Den fulde linjekapacitet er i området fra 800b/time til 10,000b/time.
  • Til forskellige typer sauce har vi forskellige løsninger, også maskinfunktionerne vil være forskellige, såsom opvarmning, blanding, CIP-system. og det vigtigste er CIP-systemet, VKPAK designet saucepåfyldningsmaskinen med automatisk vask og CIP-system, som kan forbindes med CIP-tanken til rengøring på plads, al kontrol med PLC, fuldautomatisk, som kan garantere, at saucen eller andre fødevareprodukter opfylder FDA-standarden eller GMP-kravene. og den fulde aftapningslinje er ikke noget dødt hjørne, især påfyldningssystemet.
  • For forskellige typer sauce, honning eller juice, vil påfyldningssystemet også være anderledes, VKPAK designet forskellige typer spartelmasse, som f.eks stempelpumpefylder, lappepumpefylder, gravitationsfylder, flowmålerfylder.

Afslutningsvis Rengøringsvenlige designs, vask, CIP-systemer og drypfri drift er kritiske faktorer ved pakning af flydende fødevarer. Maskiner skal være lette at rengøre og sterilisere mellem batches, og alle komponenter i kontakt med produktet skal være fremstillet ved hjælp af FDA-certificerede materialer. Særlige slange- og tætningsmaterialer undgår bugfælder.

Fra fritflydende vine, spiritus og eddiker til tyktflydende sirupper og fødevarer indeholdende faste stoffer som pastasauce, marmelade og chutneys, vil vores udvalg af maskiner kunne håndtere de fleste flydende fødevarer fra 5 ml op til 5 liter som standard.

Skru på, vrid på, skub på og ROPP-hætter kan alle rummes på vores udvalg af afdækningsmaskiner.

VKPAK kan også levere mærknings-, kodnings-, induktionsvarmeforseglings- og muffesystemer fra vores nøje udvalgte forretningspartnere for at give vores kunder nøglefærdige løsninger.