
Introduktion
Automatisk rørfyldnings- og tætningsmaskine er meget udbredt i tandpasta, kosmetik, medicin og fødevareindustrien.
Udstyret har en høj grad af automatisering, automatisk lastning, automatisk farvetilpasning, automatisk forsegling, batchnummerering og automatisk afladning. Ved hjælp af den interne opvarmningsmetode bruges den schweiziske "LEISTER" varmluftvarmer til at blæse varm luft fra indervæggen af slangen, hvorved plasten smeltes, og derefter mærkning og batchnummer. Indekseringen vedtager præcisions cam indekseringsmekanisme, og positioneringen er nøjagtig og stabil. Hovedmotoren vedtager frekvensomdannelseshastighedsregulering, brugere kan justere kørehastigheden selv.
Anvendes til: plastrør, laminerede rør og metalrør
Se videoMetalrør: 15-35mm
Plastrør og sammensatte rør: 15-50mm
Maksimal volumen:
Metalrør: 5-150ml
Plastrør og sammensatte rør: 5-250ml
Navn | Påfyldnings- og tætningsmaskine til plast- og metalrør |
Produktionskapacitet | 40-50 stykker (justerbar) |
Fyldningsevne | 5-250 ml (justerbar) |
Tube diameter | 15-50mm |
Rørlængde | 50-220mm |
Udfyldningsfejl | ≤ ± 0.5% |
motoreffekt | hovedmotor 1.1kw, varmeforseglingseffekt: 3kw |
Arbejdstryk | 0.60MPa |
Luftforbrug | ikke mindre end 600L/min |
Udstyr vægt | 750kg |
Mål | 1700 * 1000 * 2000mm |
Tegning
Funktionalitet
1. Den mekaniske transmissionsdel er lukket under platformen, sikker og pålidelig, ingen forurening;
2. Fyldnings- og tætningsdelen er installeret over platformen, og det semi-lukkede statisk-fri ydre ramme synlige dæksel er let at observere, let at betjene og let at vedligeholde;
3. Betjeningspaneloverflade i rustfrit stål, beskyttelsesdæksel af organisk glas og installeret dørbeskyttelsesfunktion;
4. Det skrå hængende rørlager kan rumme flere slanger,
5. Den øvre røranordning er udstyret med en vakuumadsorptionsanordning. Efter at det øvre rør interagerer med trykrørsanordningen, indsættes slangen i den øvre rørstation;
6. Den fotoelektriske justeringsstation bruger højpræcisionsonder, stepmotorer og andre kontrolslangemønstre for at blive placeret i den korrekte position;
7. Uden slange og ingen fyldning, slutningen af injektionen, blæser luftblæsningsanordningen af pastaens hale; anti-træk, anti-dryp fyldning
8. Opvarmningstemperaturen på haleforseglingen vedtager (Leister varmluftpistol) intern opvarmning af rørets hale, og ydersiden er udstyret med en køle- og køleanordning;
9. Indtryk automatisk produktionsbatchnummeret eller -datoen på den position, der kræves af processen, mens halen forsegles;
10. Affaldsskæremanipulatoren skærer affaldskanten af slangehale, retvinklet, R-vinkel eller bue og andre specialformede tætninger;
11. Fejlbeskyttelse, overbelastningsstop, vandtryksbeskyttelse, lufttryksbeskyttelse.
PUNKTER | BRAND |
PLC | DELTA |
Frekvensomskifter | DELTA |
Touch Screen | EVIEW |
Encoder | Omron |
Varmluftsgenerator | Leister |
Termometer MODE | DELTA |
Nærhedskontakt | SYG |
Farvekodesensor | PANASONIC |
Lufttrykskontrolsystem | Omron |
Skift hastighedsmotor | WANNAN |
Hovedpneumatisk komponent | AIRTAC |
Air-break kontakt | CHNT |
Emergency Swift | Schneider |
Afbryder | Schneider |
Strømlås | Schneider |
Strømindikator | Schneider |
AC kontaktor | Schneider |
Materiale niveausensor | P+F |
Materialekontaktdele | 316L rustfrit stål |
Maskinkonstruktion | 304 Rustfrit stål |


1. Originale "SCHNEIDER" elektriske komponenter, og stabilitet og holdbarhed garanteret.
2. Indbygget titanium rør vandtank fordamper, undgå faste og andre metal urenheder.
3. Forskellige modeller designet til forskellige laserudstyr. Vandtemperaturtolerance ved ±1 ℃ (lige ± 0.1 ℃) af præcist digitalt kontrolsystem. Med trykknapbetjening skal du arbejde normalt uden professionelt personale.
4. Nem installation og kompatibel med udstyr i enhver højde.
5. Højeffektiv varmeveksler i specialdesign, og statisk sprøjtehus med kompakt størrelse.
Tekniske parametre | |
Kompressorens kraft | 0.95KW |
kølekapacitet | 2.85KW |
Pumpe power | 0.25KW |
Kølemiddel | R22 |
Strømforsyning | 1P-220V/50HZ |

