Plastflasker kan findes overalt i vores daglige liv, de bruges til at pakke væsker eller pulvere og faste stoffer osv. Normalt er flaskerne forseglet med en række forskellige låg. Hvordan bruges disse låg til at forsegle flasker i bulk og hurtigt?
Denne vejledning dækker hovedsageligt følgende.
1. Kort introduktion af plastikflasker
2. Lågteknologien af plastflasker
3. Sådan vælger du den rigtige plastikflaskeafdækningsmaskine
1. Kort introduktion af plastikflasker
En plastikflaske er en flaske fremstillet af plast med høj densitet eller lav densitet. Plastflasker bruges typisk til at opbevare væsker som vand, læskedrikke, motorolie, madolie, medicin, shampoo, mælk og blæk. Størrelsen spænder fra meget små flasker til store carboys. Forbrugerblæsestøbte beholdere har ofte integrerede håndtag eller er formet til at lette grebet.
Plastflasker blev hurtigt populære hos både producenter og kunder på grund af deres lette natur, relativt lave produktions- og transportomkostninger sammenlignet med glasflasker. Den største fordel, plastikflasker har i forhold til deres glasmodstykker, er dog deres overlegne modstandsdygtighed over for brud, både i produktion og transport. Bortset fra vin og øl har fødevareindustrien næsten fuldstændigt erstattet glasflasker med plastikflasker.

2. Lågteknologien af plastflasker
Flaskehættemaskiner til ethvert projekt vil blive fremstillet baseret på den type lukninger, der vil blive brugt til det pågældende projekt. Standard- eller brugerdefinerede dækmaskiner kan designes som håndholdte, bordplader, semi-automatiske eller automatiske maskiner, så de passer til produktionsbehovene hos store og små pakkerier. (Denne vejledning diskuterer kun fuldautomatisk plastikflaskeafdækningsteknologi til industrielle applikationer)
En plastikflaskeafdækningsmaskine er en maskine, der strammer eller fastgør en beholders låg. Hver virksomhed, der fylder produkter i plastflasker, beholdere eller krukker, har brug for en måde at lukke beholderen på, og den mest almindelige lukning er en låg. Tre forskellige stilarter af dæksystemer: Chuck Cappers, Spindle Cappers og Snap Cappers.
Ja, flaskedækselsystemer er tilgængelige i en række forskellige størrelser og former for at rumme de mange forskellige størrelser og formede beholdere og låg, der er derude. Typen af dækning og de hastigheder, projektet kræver, kan også bestemme størrelsen og formen på maskinen.
Spindel plastflasker tilslutningsmaskiner
Spindelkapsler omtales nogle gange som rulleskruekappere. De virker ved at føre en flaske og dens låg mellem et sæt roterende skiver, der får låget til at dreje på plads. Fuldautomatiske dæksystemer placerer og tilspænder automatisk hætter på en beholder. Spindelkapsler dækker næsten alle former og størrelser af runde ører eller skruehætter, inklusive dem med ulige spidser eller triggertoppe. Automatiske spindelkapsler er i stand til hastigheder på op til 200 CPM. Drejepatronkapsler ville være den bedste løsning til dækningshastigheder over 200 CPM.
Chuck plastikflasker afdækningsmaskiner
Chuck cappers sikrer en bred vifte af lukninger til deres respektive beholdere ved hjælp af et roterende chuckhoved. Efter en hætte er placeret på en beholder, sænkes et roterende patronhoved manuelt eller automatisk over hætten. Når borepatronhovedet roterer, spænder det hætten fast. Chuck-kapsler giver høje drejningsmomentværdier og fungerer med en række forskellige hættetyper, såsom flade hætter, ovale hætter, flip top hætter, træktude, sikkerhedshætter, børnesikre hætter, sportshætter og hætter med over-hætter eller induktionsforseglinger. Chuck cappers kommer i en række forskellige stilarter, herunder automatiske modeller (op til 60 CPM), samt højhastigheds roterende systemer (200+ CPM).
Snap plastikflasker tilslutningsmaskiner
Snap cappers er flaskehættemaskiner, der erstatter det kedelige arbejde med manuelt at trykke en lukning på en beholder, indtil den klikker på plads. For at forhindre spild, gentagne bevægelsesskader eller på anden måde generel menneskelig fejl ved påføring af denne type hætte, Snap afdækningssystem anbefales. Snap-hætter bruges til at placere mælkekandehætter, dråbeindsatser, læbepomade-hætter, overhætter, "tophat"-forseglinger, drejehætter med skraldforseglinger og en række andre stillukninger.
3. Sådan vælger du den rigtige plastikflaskeafdækningsmaskine
Når vi diskuterer, hvordan man vælger den rigtige plastikflaskeafdækningsmaskine, skal vi tage udgangspunkt i flere dimensioner.
Type afdækningsteknologi
På plastikflasker er det meget vigtigt at tage højde for deformation, der kan ske, når kapperen holder flaskerne for at forhindre rotation, når det påkrævede drejningsmoment påføres. Der er mange løsninger på denne type flaskehætteproblemer, og det vil blandt andet afhænge af formen, stivheden, holdepletterne.
Tilslutningsmaskiner kommer i mange forskellige former og størrelser med forskellige teknikker til at forsegle flasker og andre beholdere.
Spindelkapsler og Chuck-afdækningsmaskiner er begge fremstillet til at håndtere en af de mest udbredte og populære lukninger på tværs af mange industrier, det kontinuerlige gevind, påskruet hætte. Disse hætter kan antage mange forskellige former, fra simple flade hætter fundet på flaskevand og andre plastik drikkevareflasker, til usædvanlige lukninger såsom udløsersprøjter fundet på vinduer og andre rengøringsartikler. Maskiner til spindelafdækning bruger roterende skiver til at stramme hætterne ned, når de passerer gennem sæt af skiverne, mens patroner med patroner bruger et spændehoved til at sænke sig ned over hætten og flasken og anvende moment for at stramme hætten. Valget mellem de to maskiner vil afhænge af en række faktorer, herunder flaskernes form og størrelse, form, størrelse og type af skruelukning, den ønskede hastighed med mere.
En snaphættemaskine vil normalt omfatte et let faldende bælte eller stang, der påfører tryk på låget, når låget og beholderen bevæger sig gennem pakkemaskinen. Efterhånden som produktet når slutningen af faldet, påføres tilstrækkeligt tryk til at klikke hætten sikkert på plads. Nogle andre maskiner med snaphætte kan bruge en stamper, der vil falde ned, når hætten og beholderen passerer under den, og som også klikker hætten på plads. Disse teknikker deler et fælles tema ved, at trykket påføres toppen af hætten og trykkes ned, indtil forseglingen er fuldført.
Afdækningsmetode og hastighed
Afdækningsmaskinens design falder i to grundlæggende kategorier - In-line kapper og roterende chuck-stil kapper. Disse maskiner adskiller sig dramatisk i både deres kernedesign såvel som i deres teknikker til påføring af lukninger.
Ved brug af In-line maskiner gribes flasker, der bevæger sig på maskinens indføringstransportør, på deres ydre kanter af sidegribebånd, der er hastighedstilpasset til transportøren. Halsen på den grebne flaske passerer under lågdispenseren, og en låg fjernes direkte ved afslutningen af halsen. Lukningen, der hviler på finishen, passerer gennem en række hættestramningshjul, der drejer hætten på den gevindskårne halsfinish. Et sidste par hjul, som er udstyret med friktionskoblinger, leverer det ønskede drejningsmoment til flasken med låg. Flasken med låg frigøres derefter fra griberemmene ved udløbet af låget. In-line cappers er typisk hastighedsbegrænset til et maksimum på 200 BPM.
På kapper af chuck-stil opfanges den orienterede lukning for enden af hætten ikke af flasken. Den bliver i stedet plukket ud af slisken af en hætteoverførselsanordning, som derefter placerer den i gribepatronen på et hættehoved. Denne pick-and-place-mekanisme kan enten være et roterende stjernehjul med lommer eller pløkke eller kan være individuelle pløkker, der er knyttet til hver afdækningshovedstation. Flasker på maskinens indføringstransportør går ind i en indføringstidsskrue, der adskiller dem, så de passer til den specifikke stigning på hættehovederne. Flaskerne overføres til et indføringsstjernehjul, som derefter afleverer dem til tårnets stjernehjul, hvor de placeres og centreres direkte under kappehovederne. Det roterende hættehoved med en hætte fastholdt i sin gribepatron går ned på flasken og påfører hætten det ønskede drejningsmoment. Påføringsmomentet styres af en koblingsmekanisme i hvert afdækningshoved. Når hætten er sat på, åbner patronens kæber sig, og hovedet rejser sig fra flasken med låg. Flasker forhindres i at rotere, mens hætten påføres af et gribesystem, mens flasken er i tårnets stjernehjul. Flasker med låg placeres derefter på udgangstransportøren ved hjælp af et udløbsstjernehjul. Rotary Chuck cappers kan leveres med kun et hoved til så mange som 40 hoveder, der arbejder ved produktionshastigheder fra så lave som 10 flasker i minuttet (BPM) til hastigheder så høje som 1200 BPM.
Type flaskelåg
For de almindelige typer hætter og det tilsvarende valg af hættemaskine, tjek venligst: Glasflaskeafdækningsmaskine: Den ultimative guide
Resumé
Plastflaskeafdækning, hættehastighed mindre end 200BPM, den mest almindelige er den lineære spindelafdækningsmaskine og den lineære chuckafdækningsmaskine, for nogle flaskehætter til spiselige olier skal du bruge snaphættemaskinen; afdækningshastighed større end 200 BPM, skal du bruge den roterende chuck-afdækningsmaskine.
Der er ikke to nøjagtigt ens dækelementer, maskine til låg af plastikflasker Valget skal være baseret på størrelsen, formen og hætten på flasken og låget for at træffe det bedste valg. For at diskutere dit dækning eller forsegling projekt med en emballage professionel i dag, kontakt VKPAK.