Hvad er en ROPP afdækningsmaskine?

ROPP er en forkortelse for Roll-on Pilfer Proof, Roll-on Pilfer Proof er en type skruelåg, hvor gevindet dannes ved tryk mod beholderen. Roll-on-pilfer-proof (ROPP) hætter er lavet af aluminium. Tråden dannes, når låget påføres flasken via en ROPP-hættemaskine.

Hvad er en ROPP Cap?

ROPP-hætten er en type flaskelukning og dens fulde form er Roll on Pilfer Proof. Det er en slags metalhætte, der generelt er lavet ved hjælp af fin aluminium, da aluminium giver fordelen ved duktilitet. ROPP-hætten begynder som et glat skørt ærme lavet af et blødt materiale, der derefter formes rundt om flaskehalsen med rullerne på ROPP afdækningsmaskine så låget passer ind i gevindene og kammene støbt på overfladen af ​​flaskehalsen. En perforeret del i bunden giver en manipulationssikker forsegling. ROPP Caps er meget udbredt i en type industrier som medicinalindustrien, destillerier, vin og drikkevarer osv.

Hvad er en ROPP afdækningsmaskine?

Det enkle svar er en rullesikker lukning. Kort sagt er det en skal af aluminium uden gevind, der lægges på og presses ned på flaskehalsen, mens tråddannende hjul snurrer rundt om skallen og presser mod den for at tilpasse sig de eksisterende gevind i flasken og låseringen. I mange henseender ligner en ROPP capper en chuck capper, selvom da den ikke trækker en hætte til, er der ingen koblingsmekanisme påkrævet. ROPP afdækningsmaskiner er tilgængelige som et enkelt hoved til flere hoved højhastigheds roterende systemer. Den store fordel ved en ROPP capper maskine er, at den forsegler produktet samtidig med, at den giver manipulationssikker sikkerhed. Den store ulempe er, at det er dyrt at køre mere end én størrelse cap. Flaskens hals og gevind skal også være hårde nok til at modstå det tryk, der kræves for at danne tråde som glas eller hård plast.

Roll-on-pilfer-proof (ROPP) hætter er lavet af aluminium. Kappehoveder er tilgængelige, så de passer til en bred vifte af kasketstørrelser og er normalt lavet specifikke for hver kasketstørrelse. Kappehoveder er udskiftelige, så du kan køre forskellige størrelser kasketter med den samme maskine. Velegnet til en bred vifte af låg- og flaskestørrelser fra 18 mm diameter op til 38 mm diameter. Typiske flaskestørrelser på 50 ml til 1000 ml håndteres som standard, og flasker så små som 10 ml kan håndteres ved at bruge pucke til at holde flasken under dækning.

Anvendelse af ROPP Capper

Roll-on tyverisikre hætter eller ROPP hætter er meget efterspurgt i drikkevare- og fødevareindustrien, meget udbredt i spiritus, medicin, farmaceutiske produkter, drikkevarer, fødevarer, agrokemikalier, spiseolie, smøreolie og diverse. industrier. Afslutningshoveder kan justeres til enhver form og størrelse flasker. Afdækningshoveder med to gevind og to tætningsruller til forskellige diametre og højder (standard semi-dybt trukket, dybt trukket, ekstra dybt trukket) af hætter. ROPP-hættehovederne kan justeres til et udvalg af beholderformer, diametre og højder. Designer drikkevarer eller champagneflasker er gode eksempler på beholdere med ROPP-lukninger.

ROPP hætter og hættemaskiner bruges til at give en manipulationssikker lukning med en aluminiums- eller plastikhætte på stive flasker med en læbe med gevind. VKPAK er emballagesystemvirksomheden i Kina, der tilbyder automatiske ROPP-afdækningsmaskiner, perfekt til din fødevare- og drikkevareindustrivirksomhed, så du kan øge din produktionsskala, effektivitet og kvalitet, uanset hvor din virksomhed er placeret i verden.

Typer af en ROPP Capper

I dag i industrien er ROPP cappers tilgængelige i forskellige konfigurationer fra semi-automatiske til multi-head konfigurationer for at bestride produktionskrav.

Halvautomatisk ROPP capper:

Automatisk ROPP capper:

Den automatiske enkelthoved ROPP capper er en udvidelse til den for semi-automatiske ROPP capping maskine, som vedtager en enkelt motor, som er kortfattet og synkroniserer transportbånd, stjernehjul, platformstårn. Automatisk enkelthoved ROPP-hættemaskine kan levere 50 flasker i minuttet afhængigt af beholderdiameteren.

Serien af ​​roterende ROPP-kapper med flere hoveder indeholder forskellige modeller som 2 hoved, 4 hoved, 6 hoved, 8 hoved og en bestemt model kan vælges i henhold til outputkrav. Udgangshastigheden er fra 100 beholdere i minuttet til 300 beholdere i minuttet. Automatiske ROPP-kapsler kan integreres i eksisterende pakkelinjer eller stå alene som en pakkestation i et produktionsanlæg, ved hjælp af en krafttransportør og et indekseringssystem for at give højere hastighedsdækninger.

Komponenter af en ROPP Capper

Den grundlæggende funktion af ROPP Capping maskine er opdelt i følgende samling af maskine.

• I fodertransportør
• Foderormsamling
• Stjernehjulssamling
• Hætteføderenhed
• Capping Turret

Kontinuerligt tilført fra opstrøms maskine til indføringstransportbåndet på ROPP afdækningsmaskine og bevæge sig videre igennem i fodersneglen for korrekt afstand mellem to flasker og overført til indføde stjernehjulet.

I mellemtiden opbevares ROPP-hætter i hætteføderenheden som orienteringsenhed eller vibratorføderenhed, der automatisk orienterer hætterne i den rigtige retning, før de går ind i leveringsskakten. Og flasken kommer ind under forseglingshovedet, bestående af i alt fire ruller.

To ruller omkranser korrekt, drejer og forsegler hætten, og samtidig udfører en anden to rulle perfekt gevindskæring i henhold til flaskehalsdiameteren.

Efter forseglingsoperation bevæger ROPP-forseglingshovedet sig opad ved hjælp af knast og flaskebevægelse med udgangsstjernehjulet og flyt videre på transportbåndet til næste operation.

Forstå Roll-On-Pilfer-Proof-processen

Der er et krav (inden for fødevareemballageindustrien) om en større analytisk viden og mere videnskabelig forståelse af ROPP-afdækningsprocessen og af hætternes (lukkernes) samspil med den gevindskårne del af glasbeholderen (finish).

Tråde, der anvendes inden for industrien, har stort set udviklet sig empirisk fra metaltrådsprofiler. Der er behov for en forbedret forståelse, så problemer forbundet med den proces bedre kan forstås og løses. Sådanne problemer kan vise sig i beskadigede lukninger, 'spinnere' og lukninger, der bare er for svære at åbne. Udtrykket 'spinnere' bruges til lukninger, der ikke bryder tyveribåndet (en sikkerhedsfunktion, der er åbenbar for manipulation), når de drejes. Det samme udtryk bruges også til at beskrive lukninger, der er blevet drejet den forkerte vej (dvs. med uret) ved åbning, hvorved tråden fjernes uden at bryde tyveribåndet. For at bekæmpe dette problem er det ønskeligt at fremstille et lukkesystem, som har et højt drejningsmoment, når det drejes i den forkerte retning (kendt som overdrejningsmomentet), samtidig med at god tætningsintegritet og et lavt drejningsmoment for korrekt åbningsprocedure opretholdes.

Afdækningsproces

Afdækningsprocessen for ROPP-lukninger er en begivenhed med høj hastighed. En typisk produktionslinje vil have et dæksel-hoved, der automatisk sænkes over en flaske og lukning, der påfører et tryk, der skaber en forsegling mellem glas og foringsmateriale. Når kappehovedet roterer, får et fjederdrejesystem valserne til at bevæge sig indad. Rullerne går i indgreb med lukningen og afslutter og begynder at danne ROPP-gevindprofilen ved at bruge glasprofilen som en dorn. Afdækningshovedet er kalibreret til at give en belastning på lukningen på 120N. På en typisk højhastighedsproduktionslinje lukkes 300 til 400 flasker hvert minut.

Resumé

ROPP capper er en forseglingsmaskine, der er specielt designet til aluminiumsrulle på tyverisikre hætter. ROPP (Roll on Pilfer Proof) kapper fås fra VKPAK i både automatiske og halvautomatiske modeller. ROPP-hættehovedet inkluderer gevindknive, der er fremstillet til kundens individuelle behov. Hvis du leder efter en ROPP kappemaskine, bedes du kontakte os, vi vil give dig det bedste udstyr til at opfylde dine krav.