Hvad er en spindelkapselmaskine?

I udstyr er en spindel en roterende akse på maskinen, som ofte har en aksel i hjertet. Selve akslen kaldes en spindel, ordet bruges ofte metonymisk til at henvise til hele den roterende enhed, inklusive ikke kun selve akslen, men dens lejer og alt, der er knyttet til den.

Følgende er spindelanordningen for almindelig spindelkapper:

Hvad er en spindelkapselmaskine?

Spindelkapslen bruger sæt "spindler" eller gummiskiver, der drejer en hætte stramt ned på gevind for at forsegle beholderen (De fleste spindelkapsler vil bruge tre eller fire sæt spindelhjul til at stramme hætterne). Automatiske hættemaskiner bruger et hættetilførselssystem såsom en hætteelevator eller vibrationsskål, mens semi-automatiske maskiner normalt vil kræve håndplacering af hætter før stramning.

Anvendelse af spindelkapper

Spindelkapsler kan stramme og tilspænde de fleste typer gevindhætter på de fleste slags flasker, og hætterne kan variere i størrelse fra 8 mm til 110 mm. De typer hætter disse maskiner kan håndtere omfatter:

• Flade kasketter
• Ovale kasketter
• Flip top hætter
• Træk tudene
• Sikkerhedshætter
• Børnesikre kasketter
• Sports kasketter
• Hætter med overhætter eller induktionsforseglinger

Næsten enhver type flasketype eller -form kan bruges, og de kan være lavet af materialer, der inkluderer PET, PP, PVC, HDPE, LDPE og glas. Flaskehøjderne kan variere fra 1" til 14". Beholdere med mærkelige former kan håndteres med dobbelte griberemme.

Hvordan virker spindelkapsel?

Spindelkappen gør to ting:

• Organiser og dispenser hætter.
• Spænd hætten på dens beholder.

Forberedelse af hætterne.

Før kapperen kan modtage flaskerne, skal hætterne allerede sættes på plads. Processen kan automatiseres med forskellige valgfri hættesorteringsenheder: vibrerende skåle, som bruger lodrette vibrationer til at placere hætter på en energieffektiv måde; centrifugalskåle, som sætter hætterne på plads ved hjælp af en roterende bevægelse; eller en sorteringselevator, hvor de hætter, der er korrekt placeret, rejser op på et roterende bælte, og dem, der ikke springer af. Hættene kan placeres i hånden, når flaskerne placeres på transportøren. Afhængigt af niveauet af automatisering på plads, kan dette være lige så nemt som at tømme en beholder med låg i en sliske.

Hold delene i ro.

Bare en lille forskydning kan få hætterne til at sætte sig fast, så spindelkappen skal stabilisere både flaskerne og hætterne, når de passerer gennem de roterende skiver. Dette gøres med værktøjsløse gribere sidebånd på begge sider af flaskerne, der holder dem oprejst og i den korrekte position, og hættestabilisatorer, der lægger lige nok pres på hætterne til at forhindre dem i at falde af, indtil de introduceres til spændingen. behandle.

Stramning af hætterne.

Kapslen spænder derefter hætterne på flaskerne ved hjælp af 4, 6 matchede roterende skiver (spindelhjul). Flaskerne går lige igennem, indtil det korrekte moment er påført.

Nem justering.

Indstillingerne kan justeres, så de passer til forskellige opgaver. Du kan ændre drejningsmomentet, spindelhjulets position og griberemmens højde og bredde. Holdet kl VKPAK er også klar til at hjælpe dig med at finde den bedste kombination til hvert afdækningsbehov.

Arbejdsvideo

Hvad vi tilbyder Spindle Capper

VKPAK Spindelkapsler giver en meget alsidig løsning til påføring og tilspænding af gevindhætter. Spindelkapperen er kernen i et automatiseret system, når den er integreret med vores vibrations- eller centrifugalsorteringsskål eller med hætteorienteren i elevatorstil. Vi fremstiller vores automatiske kapper til væskepakkelinjer her i vores anlæg. Den er fleksibel, holdbar og fungerer med de fleste beholdere og hætter, inklusive flade hætter, sportshætter, metallåg og mange andre.

Automatisk spindel skruelågningsmaskine

Introduktion VK-SC automatiske skruelågmaskine er ekstremt fleksibel, er i stand til præcist og hurtigt at dække enhver hætte, såsom aftrækkerhætte, metalhætte, fliphætte og så videre. 1. AC-motorer med variabel hastighed. 2. Spindelhjuls justeringsknapper, med låsemøtrik håndhjul. 3. Måler...

Automatisk 4-hjuls flaskedækselmaskine

Introduktion Automatisk 4-hjuls afdækningsmaskine er designet til at håndtere trigger-sprayhætte, pumpehætte, push-pull-hætte, snaphængselhætte og sport-push-pull-hætte. Runde flasker, firkantede flasker og flade flasker Anvendelige hætter: Skruelåg og drejning af metalhætter Hovedstrukturen er lavet af holdbart 304...

Spindle Capper Operationsteori

Spindelkapperen er nok den mest populære automatiske hættemaskine til skruelåg. Denne kapper modtager flasker med hætter allerede sat på plads og strammer derefter hætterne automatisk ved hjælp af flere sæt afstemte spindelskiver eller spindelhjul. Tilslutningsprocessen vil køre kontinuerligt, uden at flaskerne stopper på grund af indeksering, placering af hætten eller andre årsager.

For at forblive konsistent og pålidelig skal spindelkappen naturligvis stabilisere flasken, når den passerer gennem skiverne, der vil dreje ned af skruelåget. Griber-sidebælter og hættestabilisatorer holder hætterne og flaskerne på plads, når de bevæger sig gennem hættemaskinen. Griberremmene vil blive brugt på siden af ​​flasken for at holde den oprejst og på plads under tilslutningsprocessen. Nogle applikationer vil kræve en hættemaskine med dobbelte griberemme for at holde høje eller mærkelige flasker stabile. Lågstabilisatoren vil holde trykket på toppen af ​​låget fra placering på flasken til (i det mindste) det punkt, hvor flasken og låget indføres til spindelhjulene.

De fleste spindelkapsler vil bruge tre eller fire sæt spindelhjul til at stramme hætterne. Det sidste sæt spindler vil normalt omfatte koblinger, der tillader den helt rigtige mængde drejningsmoment for at skabe en pålidelig tætning på flasken. Som nævnt ovenfor løber flaskerne kontinuerligt gennem hættemaskinen. Dette er gjort muligt på den automatiske maskine gennem brugen af ​​en sorteringselevator eller sorteringsskål, der automatisk vil levere hætter til afdækningsmaskinen. Det automatiske hætteleveringssystem betyder, at operatøren af ​​dækningsmaskinen eller pakkelinjen kun behøver at efterfylde bulkhætter lejlighedsvis.

Omskiftning på kappemaskinen vil normalt bestå af enkle håndjusteringer af hætten, højden og bredden af ​​spindelhjulene og griberemmene og en vis justering af elevatoren eller skålen. I nogle tilfælde, hvor en bred vifte af hætter køres på én maskine, kan nogle værktøjsbaserede ændringer være nødvendige, såsom at udskifte en stabilisator eller tilføje en anden griberem.

Spindelafdækningsmaskinen fungerer også med adskillige typer skruelåg. Fra simple flade hætter til sportshætter til triggersprøjter og andre unikke hætter af skruetypen tilbyder denne hættemaskine både alsidighed og effektivitet til en lang række industrier.

Opsætning og justeringer af spindelkapper

Selvom det er rigtigt, at spindelkapsler normalt vil blive opsat på fabrikken eller under installation til kundespecifikke flasker og låg, er der gode grunde til, at operatørerne forstår det grundlæggende i den opsætning, herunder men ikke begrænset til flytning af maskiner eller introduktion af nye flaske- og lågkombinationer. Nedenfor er et par af de grundlæggende opgaver involveret i opsætning af en spindelafdækningsmaskine til automatisk produktion.

Betjen video

Udjævning af transportbåndet

Inden man overhovedet begynder at opsætte spindelafdækningsmaskinen, skal pakkere først placere og nivellere transportørsystemet på produktionsgulvet. Uden et niveausystem til at overføre flasker gennem dækningsområdet, vil operatører finde det næsten umuligt at få en pålidelig, ensartet forsegling fra maskinen. Når transportøren er på plads på plantegulvet, vil nivelleringsbenene tillade justeringer, indtil transportøren er i vater.

Nivellering og justering af capperen

Ligesom transportøren skal være nivelleret, så skal spindelkappen også. Men først skal afdækningsmaskinen rulles op til transportøren, typisk justeret således, at spindlerne er centreret over transportbåndet. (Der findes undtagelser for brugerdefinerede applikationer, eller hvor der bruges beholdere med ulige former.) Når den er på plads, nivelleres hættemaskinen ligesom hætten ved at bruge nivelleringsbenene til at foretage justeringer. I sidste ende kan en flaske bruges ved at skubbe den gennem lågområdet for at kontrollere justeringen.

Indstilling af capperens højde

Justering af højden af ​​spindelkappen justerer generelt huset, som inkluderer spindelhjulene. Højden på spindelhjulene er vigtige, simpelthen fordi, hvis hjulene ikke er indstillet til at berøre en stabil del af hætten, vil maskinen ikke producere ensartede tætninger. Det ideelle sted på hætten vil afvige med typen og størrelsen af ​​den lukning, der bruges, men operatører ønsker, at hjulene kommer i kontakt på et sted, der tillader drejningsmoment uden at påvirke stabiliteten. Selvfølgelig vil en stabilisatorstang også blive brugt til at sikre ensartede tætninger.

Justering af spindelhjulets bredde

Spindelhjul kan flyttes ind og ud ved hjælp af enkle håndknapper på forsiden af ​​maskinen. At få det helt rigtige tryk på hætterne, når det passerer gennem spindelhjulene, kan kræve lidt forsøg og fejl, da små justeringer kan påvirke ydeevnen. Hvis hjulene er for stramme, kan hætten og flasken blive beskadiget, eller operatørerne kan opleve hætter med krydsgevind. Hjul, der ikke udøver nok tryk, kan resultere i inkonsekvente tætninger eller slet ingen tætning. Den bedste måde at indstille bredden på er blot at udføre testkørsler og foretage små justeringer, mens man er opmærksom på de kontrollamper på forkert justering, der er nævnt ovenfor.

Justering af griberemme

Gribebånd stabiliserer og stabiliserer flaskerne, når de bevæger sig gennem lågområdet. Enkle håndsving giver mulighed for justering både op og ned samt ind og ud, hvilket gør det muligt for maskinen at rumme en række forskellige flaskeformer og størrelser. Disse bælter skal røre flaskerne uden at klemme dem for at tillade fri, men stabil bevægelse. Stramme griberemme kan begrænse bevægelsen og forårsage papirstop eller spild, mens løse bælter kan føre til rystelser, væltning og inkonsekvent dækning.

Andre indstillinger for spindelafdækningsmaskiner inkluderer justering af hættesliske, fingre og stabilisatorstang, selvom de fleste problemer kan løses ved de justeringer, der er nævnt ovenfor. Igen kan små justeringer af spindelkappen føre til drastiske ændringer i ydeevnen, hvorfor maskineriet er klargjort på fabrikken eller under installationen.

Fordele ved Spindle Capper

Mens der findes mange forskellige hættetyper for dem, der pakker et produkt, er skruelåget nok stadig det mest populære. Selve skruehætterne kan antage en række forskellige former og former, fra simple flade hætter til flip top hætter, sportshætter og endda udløsersprøjter. Og selvom der findes forskellige hættemaskiner til skruelåg, fortsætter spindeldækningsmaskinen med at være den foretrukne hættemaskine for dem, der kører automatiske pakkesystemer.

Spindelafdækningsmaskiner brug sæt af matchede, roterende hjul til at påføre drejningsmoment på skruelågerne, når de passerer gennem kapperen. En spindelkapper kan også bruge en kobling på det sidste sæt spindler for at tillade mere nøjagtigt og ensartet drejningsmoment. Griberremme understøtter flasker, når de bevæger sig gennem dækningsområdet, og beskytter mod afisolerede og mistede hætter samt flasketipping og produktspild. Der er flere andre fordele, der gør spindelkapsler populære blandt pakkerier, der bruger et skruelåg til at sikre deres flaske.

1. Kontinuerlig afdækning

Spindelkapsler giver mulighed for kontinuerlig dækning på en pakkelinje. Ved at bruge hætteelevatorer, vibrerende skåle eller endda en kombination af de to, behøver operatøren af ​​en spindelafdækningsmaskine kun at efterfylde bulkhætter fra tid til anden. Elevatoren og/eller skålen leverer hætter til en hættesliske, som igen leverer hætter til flaskerne. Hver flaske modtager en hætte lige før den går ind i dækningsområdet, hvilket holder processen løbende fremad.

2. Færre sliddele

Sliddelene på disse afdækningsmaskiner er også begrænsede. Spindelskiverne, som kommer i kontakt med hætten, og griberemmene, som stabiliserer flasken, er de to komponenter i spindelafdækningsmaskinen, som en pakker kan forvente at erstatte over tid. Afdækningsdelene er overkommelige nok til, at de fleste pakkerier simpelthen har udskiftningsskiver og -remme ved hånden, hvilket undgår længere nedetid og sikrer effektiv produktion.

3. Nem omstilling

Spindelkapsler kræver normalt ikke nogen form for udskiftningsdele til forskellige flasker eller låg. Selvom nogle justeringer kan være nødvendige - til slisken, griberemmene og/eller skiverne - kan disse justeringer foretages på kappeholderens kontrolboks, hættepladen eller ved brug af simple fingerspidsjusteringer. Den lette overgang fra en flaske til en anden reducerer nedetiden og holder produktionen i gang, selv når der bruges flere flasker eller låg i samme pakkeanlæg.

4. Udvalg af flasker og låg

De lette skift gør det muligt for spindelkapslerne effektivt at køre en bred vifte af hættetyper og størrelser. Som nævnt ovenfor kommer skruelåg i mange former. Spindelkappen kan håndtere en sportshætte, flad hætte, udløsersprøjte eller enhver anden type skruelåg. Derudover kan spindelkapslingsmaskiner også håndtere forskellige flasketyper og størrelser. Fra tynde runde flasker til større firkantede flasker, og endda F-stil beholdere, et par enkle bredde- og højdejusteringer, og spindlerne vil påføre drejningsmoment igen.

5. Momentkontrol gennem koblinger

Endelig, som vi allerede har bemærket, kan spindelafdækningsmaskiner bruge koblinger på et enkelt sæt spindelhjul for at sikre en ensartet anvendelse af drejningsmoment. Ved at undgå hætter, der er for stramme eller for løse, kan en emballagevirksomhed undgå problemer så simple som et produktudslip til dem så komplicerede som dårlig omtale eller endda en produkttilbagekaldelse. Denne ro i sindet, kombineret med alle de andre fordele ved spindelkapperen, er det, der holder spindelkapperen til en så populær kappemaskine.