Selvom der findes mange forskellige typer lukninger, er der især én, der kan findes på en ekstremt bred vifte af produkter. Påskruede hætter, eller hætter med kontinuerlige gevind, bruges på tværs af mange forskellige industrier og kommer i mange forskellige former. Flaskevand og læskedrikke bruger typisk enkle, fladskruede låger. Men produkter som vinduespudser eller ukrudtsbekæmper kan bruge en skruelåg med en sprøjte. Håndsæber kan bruge en skruelukning med en pumpe. Andre produkter kan bruge sportskasketter, flip-top kasketter eller en række andre varianter. Men hver af disse forskellige typer skruelåg forsegles ved at dreje og stramme lukningen langs gevindene på flasken.
Hvad er en skruelåg?
Et skruelåg eller lukning er en almindelig type lukning til flasker, krukker og rør. En skruelukning er en mekanisk anordning, som skrues af og på af en "finish" på en beholder. Der anvendes enten gennemgående gevind eller ører. Det skal være konstrueret til at være omkostningseffektivt, til at give en effektiv forsegling (og barriere), for at være kompatibelt med indholdet, til at være let at åbne af forbrugeren, ofte til at være genlukkeligt og til at overholde produkt, emballage og miljø. love og regler. Nogle lukninger skal være manipulationssikre og have børnesikre emballagefunktioner. Et manipulationssikkert bånd er en almindelig manipulationsadvarsel til f.eks. skruelåg på flasker.
Almindelige skruelåg
Ikke-dispenserende skruelåg virker som lidt simple i strukturen sammenlignet med varianter af dispenserhætter. Men denne hætte er den mest brugte skruelåg.
2. Flip tophætte
Flip-top-hætten er medlem af vores plastik-dispenserhætter-familie, de kommer i forskellige størrelser, farver, former, tykkelser og mønstre for at give brede muligheder at vælge imellem.
3. Vip tudhætten
Vippetudshætten er et af de ældste design af dispenserhætter, denne type lukninger kunne fungere godt til flere industrielle applikationer, meget let at bruge
4. Twist Top Cap
Normalt har enhver form for dispenserhætte deres særlige anvendelsesområde, det er vigtigt at vælge den passende åbning/åbning til det produkt, der dispenseres.
5. Diskens tophætter
Disc top caps er meget nyttige for vores daglige liv, du kan almindeligvis se denne dispenserhætte til shampoo og produkter til personlig pleje, eller andre lignende produkter, du trykker på den ene side.
6. Skub/træk hætter
Push/pull flaskehætter bruges altid i sportsflasker og opvaskemiddelemballage. Hver skub/træk-hætte består af en gevindbase og en plastiktud, træk tuden opad for at åbne og skub tuden ned for at lukke som dens navn.
Udløserhætten er både god til husholdningsbrug eller professionel brug, du drejer dysen for at åbne, før du bruger den, længden af aftrækkeren kan trimmes som du ønsker.
Tågesprayhætten har en række tilgængelige løsninger, de har en nem måde at bruge, der ligner plastpumpe, fantastisk til rengøring, rejser, parfume og mange andre flydende stoffer.
Plastpumperne ses ofte i vores daglige liv, mange typer pumpehætter, herunder skumpumpe, luftløs pumpe, lotionpumpe, behandlingspumpe osv.
Børnesikre skruelåg (også kaldet CR-hætter) er designet til at forhindre børn i potentielt at indtage farlige genstande, så børnesikre hætter er normalt blevet brugt i emballage med medicin, kosmetik og husholdningskemikalier eller andre farlige produkter.
Du kan se manipulationssikre hætter eller manipulationssikre hætter er almindeligt anvendt på drikkevare-, fødevare- og farmaceutiske marked.
Metalskruelåg er mest velegnet til fødevarer, medicin og andre industrier. De mest almindelige er olivenolie og lugehætter til saucer. Se venligst: Lug Capping Machine: Den ultimative guide.
Hvad er en skruelåg?
En skruelåg bruges til sikkert at påføre plastik- eller metalgevindhætter og andre lignende skruelukker til flasker eller beholdere ved lave og ekstremt høje hastigheder. Ikke alene kan skruekapper spare en produktlinje tid og penge, kapper bidrager også til at opretholde et sanitært arbejdsområde.
Typer af skruelåg baseret på afdækningsmetoden
Hver af de forskellige typer skruelåg forsegles ved at dreje og stramme lukningen langs gevindene på flasken. I betragtning af denne lighed er der dybest set to ideelle løsninger til påskruning af lukninger, og til de fleste projekter vil begge maskiner fungere.
1. Spindel skruekapsler
Automatisk spindel skruelågningsmaskine
Automatisk 4-hjuls flaskedækselmaskine
2. Chuck skruekåppere
Roterende Pick and Place-flaskeafdækningsmaskine
Automatisk enkelthoved skrueafdækningsmaskine
Automatisk 6-hoved roterende afdækningsmaskine
Automatisk ROPP afdækningsmaskine
Typer af skruelåg baseret på grad af automatisering
I de fleste tilfælde vil en pakker, der går fra en hånd-capping-proces til en capping-maskine, gøre det for hastigheden. Nøglesætningen i den sætning er dog "i de fleste tilfælde". Håndkappe kan føre til uensartet tilspænding, løse hætter, hætter med krydsgevind og andre problemer på grund af menneskelige fejl eller træthed, blandt andet. Nogle manuelle og semi-automatiske afdækningsmaskiner vil blive brugt til simpelthen at gøre processen mere konsekvent og pålidelig, mens automatiske maskiner næsten altid vil fremskynde forseglingsprocessen.
Manuelle og halvautomatiske skruehætter
Automatiske skruelågmaskiner
Fuldautomatiske skruelågmaskiner er designet til levering af kontinuerlig beholderdæksel i din pakkelinje. Disse typer maskiner kommer med transportbånd og leveringssystemer til lågene. For eksempel en hætteelevator eller en vibrerende skål. Automatiske skruelågmaskiner styres ved hjælp af et touch screen kontrolpanel og forskellige håndtag og/eller fingerknopper, der er nødvendige for maskinen. Mens operatøren af en automatisk pakkelinje stadig skal interagere med hættemaskinen, er interaktionen væsentligt reduceret fra det, der er nødvendigt med det manuelle og halvautomatiske udstyr. Konsistens og pålidelighed er stadig et stort træk ved automatiske kapper, men komplet automatisering betyder også større hastighed. Igen vil den anvendte type lukning gå langt i retning af at bestemme, hvilken maskine der skal bruges, såvel som sekundære overvejelser såsom flaskestørrelse, form og ønsket hastighed.
Fem fordele ved at bruge skruelågmaskiner
Efterhånden som teknologien udvikler sig, vedtager virksomheder på tværs af brancher nye og innovative måder at øge deres konkurrencefordel på. For eksempel bliver skruelågmaskiner i stigende grad populære i produktionssektoren. Industrier, store som små, udnytter automatiseringens kraft for at øge produktionen og nå deres forretningsmål.
1. Øget hastighed og effektivitet
Halvautomatiske og fuldautomatiske skruelåger er hurtigere og mere effektive. En automatisk inline-flaskeskruelåg kan for eksempel håndtere op til 350 låg i minuttet. Dette hjælper med at booste produktionshastigheden, hvilket betyder flere produkter på markedet, og dermed større omsætning.
En strømlinet produktionsproces betyder også, at der er færre forsyningskædebegrænsninger. Ved at balancere udbuds- og efterspørgselsmålingerne får kunderne deres produkter i tide. Dette hjælper med at øge kundetilfredsheden og gentage forretninger.
De forudgående omkostninger ved at anskaffe en fuldautomatisk skruelåg kan være høje. Det vil dog spare og endda generere flere penge til din virksomhed i det lange løb.
2. Fleksibilitet og alsidighed
Takket være deres unikke design tillader moderne flaskehættemaskiner høj fleksibilitet. De fleste af disse maskiner er fuldautomatiske. De vil håndtere forskellige flaskedesigns, kæntring og forskellige hættelukninger og fittings.
Med hensyn til produktionskrav er skruelågmaskiner også ret alsidige. De fleste automatiske flaskekapsler giver mulighed for nem justering af driftshastigheden.
3. Nem betjening
Mens afdækningsmaskiner kræver en vis opsætning efter drift for at sikre en jævn produktion, kører maskinerne, når de først er indstillet korrekt (ofte udført på fabrikken), mere eller mindre af sig selv! Transportbåndsrækværk, flaskestabiliserende komponenter eller forseglingskomponenter skal muligvis alle justeres, når en ny flaske køres, såvel som hætteleveringssystemet, men når de er i drift, behøver operatørerne kun sikre, at der er bulkhætter og flasker tilgængelige! Igen, i stedet for at hjælpe med hver flaske, lader automatiske maskiner operatøren bruge et par minutter på at opsætte, før han frigør personen til at udføre andre pakkeopgaver!
4. Konsekvent og pålidelig drift
Udover at være hurtige og effektive sikrer afdækningsmaskiner ensartet drift. I modsætning til menneskeligt arbejde, der er modtageligt for træthed, fejl og skævhed, er maskiner generelt mere pålidelige.
Hvis du har strenge produktionskrav, kan du altid tilpasse din produktion, så den opfylder disse behov. Og på grund af deres pålidelige drift kan du forudsige fremtidige produktionsniveauer med høj nøjagtighed.
5. Produktintegritet og sikkerhed
Når lukninger strammes eller forsegles på en ensartet og pålidelig måde, kan en pakker også være let ved at vide, at produktet vil være sikkert i den givne beholder. Ingen utæthed eller spild bør forventes, og i nogle tilfælde vil manipulationssikre lukninger sikre, at slutbrugere modtager et sikkert produkt, vel vidende at ingen har åbnet eller på anden måde forstyrret på en negativ måde. Evnen til gentagne gange og pålideligt at forsegle beholdere fører til et sikkert produkt for både pakkeren og køberen.
Komponenter i en skruelågmaskine
Siden VKPAK's skruelåger har fuldautomatiske designs, komponenterne nedenfor er af et fuldautomatisk skruelågudstyr.
Chuck Head
I maskiner med skruepatron, bruges en specialiseret klemme kaldet et spændehoved til at holde beholderen, der lukkes. Chuckhovedet anvender moment på låget for at skabe en tætning.
Spindelskiver
Til maskiner med skruespindler bruger de sæt spindelskiver (normalt 3-4 sæt), der drejer hætterne ned på beholderen, når beholderen bevæger sig til dækningsstationen.
Hætte/låg sorterer og foder
Lågsorteringsmaskinen sorterer de rigtige hætter, der skal føres ind i maskinen, og dens design vil afhænge af hættens geometri, som maskinen håndterer. På den anden side kan lågtilførslen til skruelågudstyret enten være en lågelevator eller en vibrerende skål.
Cap Chute
Udstyret med skruelåg kræver hætteslisk for at holde lågene på plads. Det er ansvarligt for at placere lågene på toppen af hver flaske, der passerer gennem spindlerne eller patronen.
Transportbånd
Skruekapperens transportbånd er vitale dele af et automatisk skruelågudstyr. Maskinen vil være afhængig af disse til transport af containerne mod dækzonen og til andre dele af maskinen. De bevæger sig konstant og kan enten være lavet af metal eller gummimaterialer. Desuden er de essentielle for at beskytte beholderne under dækningsprocessen for at forhindre dem i at gå ud af dæklinjen.
Drev, gearkasser og motorer
Disse dele kaldes også drivmotoren for dit skruelågudstyr. Ved at arbejde sammen hjælper de med at drive de andre komponenter i maskinen til en jævn afdækningsoperation. Du kan indstille hastigheden af deres bevægelse på dit capper-udstyrs kontrolpanel.
remskiver
Remskiverne spiller også en afgørende rolle i transportprocessen i en automatisk skruelågmaskine. De er forbundet til remme og gear og hjælper med at flytte forskellige dele af maskinen. Deres størrelser varierer afhængigt af dit skruelågudstyrs design.
Aksler og tandhjul
Disse to arbejder sammen for at hjælpe maskinen under overførslen af en rotationskraft til akslerne. Ligesom remskiver, motorer, gearkasser og drev er akslerne og kædehjulene vigtige komponenter i maskinen, der bruges til at drive dækningsprocessen.
Hvordan virker en skruelåg?
Da skruelågmaskiner normalt har to afdækningsmetoder: spindeldæksel og spændepatrondækning, se hvordan spindeldækslet fungerer: Hvad er en Spindle Capper, her introducerer vi hovedsageligt, hvordan borepatronafdækningsmaskinen fungerer.
Chuck-skrueafdækninger tilbyder et alternativ til spindelafdækning for påskruede eller kontinuerlige gevind, type lukninger. Om en spindelkapsel eller en chuckskruekapper er den bedre løsning til ethvert emballageprojekt, der bruger en gevindlukning, vil afhænge af flere faktorer, der er unikke for hvert projekt. Nedenfor tager vi et kig på, hvordan spændepatronerne strammer påskruede hætter, og hvordan det adskiller sig fra spindelkappen.
Chuck capping maskiner er således navngivet, fordi de bruger en chuck, med eller uden en indsats, til at påføre moment på de kontinuerlige gevindlukninger. I modsætning til spindelkapslerne, hvor roterende skiver kommer i kontakt med ydersiden af hætten for at stramme lukningerne, vil patronen falde ned og dække hætten og derefter dreje hætten for at påføre drejningsmoment til det ønskede niveau.
Lineær sporing flaske skrue kapsling forsegling maskine
Ligesom spindelskruekappen vil patronen anvende flere stabilitetskomponenter for at sikre ensartet og pålidelig tilspænding. Udvalget af forskellige hætter er dog lidt lavere end spindelkappen på grund af patronen, der falder ned over hætten. Så mens patronen kan stramme typiske påskruede låg som dem, der ses på flaskevand og andre drikkevarer, inklusive sportshætter, bliver det sværere at stramme lukninger med en spændepatron, når du bruger en udløsersprøjte eller en lukkeanordning af pumpetypen, f.eks. .
Den automatiske spændepatronskruelåger bruger et hætteleveringssystem til at give hætterne til flaskerne, når de kommer ind i dækningsområdet. Udleveringssystemet vil typisk bestå af en hætteelevator eller vibrationsskål, som vil afvise hætter, der ikke er korrekt orienteret til dækningsmaskinen. Leveringssystemet flytter hætterne til en sliske, som derefter holder korrekt orienterede hætter på plads til præsentation til flasken.
De fleste automatiske borepatronskruelågmaskiner vil derefter bruge stjernehjulsindeksering til at stabilisere flasker under dækningsprocessen. Et stjernehjul kan opfattes som et hjul med et bestemt antal snit i det for at holde flasker, hvilket giver det udseende af en stjerne. Når flasker bevæger sig ind i stjernehjulet fra transportsystemet, vil de blive flyttet rundt om hjulet. Slisken vil normalt sidde på et tidligt sted på stjernehjulet, hvilket gør det muligt for flaskerne at samle en hætte, når den bevæger sig under slisken. Stjernehjulet stopper og går, når flaskerne bevæger sig rundt i indekseringssystemet. Stoppunkterne langs hjulet vil blive programmeret til at standse flasker under et eller flere patronhoveder på hættemaskinen. Når de er på plads og stabiliseres af stjernehjulsskæringen, vil spændepatronhovederne falde og påføre drejningsmoment til det ønskede niveau. Flasker med låg fortsætter derefter rundt om stjernehjulet for at blive frigivet tilbage til den elektriske transportør, hvor de går videre til mærkning, kodning eller andre emballeringsopgaver.
Chuck cappers er også tilgængelige som halvautomatiske maskiner, og på det semi-automatiske niveau udkonkurrerer de uden tvivl den semi-automatiske spindel capper. Semi-automatiske spindelkapsler bruges normalt, når en mindre pakker har en unik hætte, såsom aftrækkeren eller pumpesprøjterne nævnt ovenfor. Halvautomatiske spændepatroner spænder fra simple håndholdte maskiner til brugerassisteret bordplade og bærbare maskiner. Afhængigt af processen kan de semi-automatiske spændepatroner tilføje hastighed til dækningsprocessen. Ligesom den semi-automatiske spindelkapsling vil operatørassisterede spændepatronsmaskiner bidrage til konsistensen og pålideligheden af afdækningsprocessen, samtidig med at de fjerner faren for gentagne bevægelsesskader hos medarbejdere, der bruger et helt skift på at lukke og stramme lukninger.
Tilpasning af din skruelågmaskine
En separat fane på hvert produkt er titlen optioner, som generelt er ikke-standard funktioner, der kan tilføjes til maskinen for at tilpasse og personliggøre den til hver pakkers projekt.
Mens en afdækningsmaskine kan fremstilles helt specialfremstillet, fra koncept til konstruktion til fremstilling og faktisk drift af produktion, kommer tilpasning af en maskine oftest fra tilføjelsen af de muligheder, der findes på standardudstyret. Valgmulighederne, der er inkluderet på en given maskine, vil afhænge af det anvendte produkt, den anvendte beholder, de anvendte typer af lukkede, enkle pakkerønsker og en lang række andre faktorer. På denne måde, og fordi hver maskine er fremstillet til det enkelte pakkerprojekt, bygges hver maskine af VKPAK er en specialfremstillet pakkemaskine!
Faktorer at overveje
Inden vi går i gang med produktionen af dit nødvendige skruelågudstyr, sørger vi for, at vi fuldt ud forstår dine faktiske behov, så vi kan skabe en maskine, der passer perfekt til din produktionslinje. Til dette er der mange faktorer og spørgsmål, som vi skal besvare, som vil have stor indflydelse på din resulterende skræddersyede maskine:
- Hvilken type skruelågudstyr har du brug for?
- Hvad kan du dække inklusive materialetypen?
- Hvilke typer kasketter vil du bruge?
- Hvilke produkter vil du pakke?
- Hvad er dit produktudbyttekrav?
- Hvad er din fabriks størrelse og layout?
- Hvad er dine andre specielle ønsker?
Igen vil helt tilpassede maskiner altid være tilgængelige fra VKPAK, men den mest almindelige type tilpasning er at foretage ændringer eller tilføjelser til standardmaskineri for at give den bedste løsning til den særlige flaske, produkt, låg, forsegling eller anden komponent i et pakkerprojekt.
Vi tilbyder ikke kun kvalitetsudstyr, vi lytter, vi tilpasser os dine behov. Vi tilbyder rådgivning, vi leder efter den bedste tilgang til dit projekt. Vi anbefaler det mest omkostningseffektive udstyr uden at gå på kompromis med kvaliteten. Det er vores ansvar at sikre, at alle vores kunder får al opmærksomhed på detaljer for at gøre installationen vellykket, omkostningseffektiv og rentabel.
Resumé
Skrukapmaskinen er det mest populære afdækningsudstyr på markedet i øjeblikket. Fra manuel, halvautomatisk til fuldautomatisk, fra lineær til roterende, talrige afdækningsudstyr kan opfylde en række forskellige emballagebehov. Hvis du leder efter en skruelågmaskine, så tak kontakt os og vi vil give dig det bedst egnede afdækningsudstyr.
Endelig tilbyder vi ikke kun kvalitetsudstyr, vi lytter, vi tilpasser os dine behov. Vi tilbyder rådgivning, vi leder efter den bedste tilgang til dit projekt. Vi anbefaler det mest omkostningseffektive udstyr uden at gå på kompromis med kvaliteten. Det er vores ansvar at sikre, at alle vores kunder får al opmærksomhed på detaljer for at gøre installationen vellykket, omkostningseffektiv og rentabel.
Relaterede artikler
Hvordan fungerer en overløbsfylder? Overløbspåfyldningsprincippet skiller sig ud ved dets evne til at fylde flasker til samme niveau, selv […]- Inline afdækningsmaskine En flaskehættemaskine er en maskine, der strammer eller fastgør en beholders låg. Hver virksomhed, der […]
- Lug Capping Machine: Den ultimative guide Hvad er en Lug Cap? Låghætter er en type metalhætte, der bruges til at forsegle glasflasker og krukker ved hjælp af en […]
- Frostvæske / Motorkølevæskepåfyldningsmaskine: Valgvejledningen Kort introduktion af frostvæske / motorkølevæske frostvæske / kølevæskepåfyldningsmaskine […]
- Hvad er en spindelkapselmaskine? I udstyr er en spindel en roterende akse på maskinen, som ofte har en aksel i hjertet. […]
- Hvad er en ROPP afdækningsmaskine? ROPP er en forkortelse for Roll-on Pilfer Proof, Roll-on Pilfer Proof er en type skruelåg, hvor […]
- Hvad er en Snap-afdækningsmaskine? Hvad er Snap Cap/Låg? En hætte, der placeres på en beholder uden at vride, kaldes en snaphætte. […]
- Etiketteringsmaskine til vandflasker Der er mange vandflasker på markedet, med forskellige materialer, former og kapaciteter. […]
