Typer af aftapningsmaskiner

Typisk vil en halvautomatisk maskine have en operatør, der tæller beholderne, når de går ind, og derefter betjener en fodkontakt for at starte en aftapningssekvens, der er timet.

Aftapningsudstyret vokser lige med virksomheden. Når først produktionen når et vist niveau, vil automatiske maskiner være nødvendige for effektivt og pålideligt at imødekomme tapningskravene.

En automatisk aftapningsmaskine behøver ikke operatøren. Disse maskiner er ret selvkontrollerende, når de først er startet. Operatørerne skal kun foretage en lejlighedsvis kvalitetskontrol.

overløbsfyldningsmaskine gør det muligt for pakkerier at fylde flasker til et forudindstillet niveau, uanset små forskelle i den indvendige volumen af ​​de enkelte flasker. Denne type fyld fungerer godt for pakkerier, der bruger klare eller næsten klare flasker, hvor produktniveauet kan ses gennem beholderen. Påfyldning til samme niveau i hver flaske skaber et æstetisk tiltalende hyldeudseende.

Automatisk overløbspåfyldningsmaskine

Introduktion Den lineære overløbsskumdæmpende væskepåfyldningsmaskine er velegnet til påfyldning af væsker, der er tilbøjelige til at skumme, og den er også velegnet til væsker, der ikke skummer. Fyldningsvæsken kan ikke kun forhindre skum i at flyde over, men også holde væskeniveauet ensartet. Det kan...

Volumetrisk kvantitativ fyldning opnås ved at kontrollere volumenet af det materiale, der skal fyldes. Kvantitativ påfyldningsmaskine af skruetype hører til rækken af ​​volumetrisk kvantitativ påfyldning. Dens fordele er enkel struktur, ingen vejeanordning, lavere omkostninger og høj påfyldningseffektivitet. Dens mangel er, at fyldningsnøjagtigheden varierer alt efter de forskellige materialer, der skal fyldes, hvilket hovedsageligt afhænger af materialets stabilitet, materialets hygroskopicitet og graden af ​​løshed.

Volumetrisk kvantitativ fyldning er opdelt i to former i henhold til forskellige materialemålingsmetoder. Den ene er at styre flowet eller tiden af ​​materialet for at kontrollere påfyldningsvolumenet. For eksempel styres materialets volumen ved at styre antallet af omdrejninger eller tid af skruen, og materialets volumen styres ved at styre vibrationstiden for den vibrerende føder. En anden form er at bruge den samme målebeholder til at måle materialer for at opnå kvantitativ fyldning, såsom en gradueret cylinder, et målebæger osv.

Uanset hvilken volumetrisk kvantitativ fyldningsmetode, der anvendes, er der det samme problem, som er at sikre stabiliteten af ​​bulkdensiteten af ​​det materiale, der skal fyldes, så meget som muligt. For at opfylde dette krav bruges ofte vibration, omrøring, nitrogenpåfyldning eller støvsugning for at opnå dette. Hvis påfyldningsnøjagtigheden er meget høj, er det nødvendigt at bruge en automatisk detekteringsanordning til kontinuerligt at detektere ændringerne i den tilsyneladende vægtfylde af materialet, der skal fyldes, og derefter løbende justere for at sikre nøjagtigheden af ​​fyldevolumenet.

En flydende aftapningsmaskine er dybest set en maskine, der bruges til at pakke flydende færdige produkter i en række forskellige industrier. Det er værd at bemærke, at flydende produkter, der skal pakkes, er forskellige gennem aftapningsfasen. De kan i nogle tilfælde være skummende, tætte eller endda cremede. Forskellige forhold for flydende produkter kræver udstyr til aftapning af væske med forskellige målemetoder.

Fyldemaskine til væske

VKPAK fremstiller en række standard væskepåfyldningsmaskiner, der passer til en bred vifte af væsker, flaskestørrelser og produktionsoutput. Produktegenskaber bestemmer, hvilken flaskepåfyldningsmaskine, der er nødvendig for dine produkter. Målet er at levere en præcis mængde produkt til forbrugeren i en attraktiv flaske, der fremmer dit tilbud frem for konkurrenterne. Der er flere fyldstoffer...

Fordele ved lineære aftapningsmaskiner

Lineære fyldemaskiner er arbejdsheste med mange fordele. Dette gør dem perfekte til mange virksomheder.

Prisoverkommelighed

Lineære aftapningsmaskiner er relativt billige at købe og nemme at installere.

Skalerbarhed

Lineære aftapningsmaskiner er meget skalerbare. Det betyder, at en virksomhed nemt kan foretage opgraderinger for at øge produktionen. Du kan endda hyre ekstra hoveder til at klare sæsonbestemte produktionskrav. Det er også muligt at justere lineære maskiner uden at stoppe produktionen. Desuden tager produktskift minimal tid.

Enkelhed

Lineære aftapningsmaskiner er velkendte for deres enkelhed og pålidelighed. De er intuitive at bruge og vedligeholde. Selvom maskinen går i stykker, er reparationer normalt hurtige. Der er ofte ikke behov for specialiserede reparationsteknikere. Dette fører til mindre nedetid og produktspild.

Mindre

Lineære aftapningsmaskiner har et meget mindre fodaftryk end roterende maskiner. Dette er perfekt til mindre virksomheder og produktionslinjer, hvor pladsen er en præmie.

Ulemper ved lineære aftapningsmaskiner

Lineære aftapningsmaskiner er diskontinuerlige og kan ikke matche det højeste niveau af produktionsgennemstrømning, som nogle roterende maskiner kan opnå. Selvom det sandsynligvis ikke vil påvirke de fleste små og mellemstore virksomheder, foretrækker meget større producenter nogle gange output fra en roterende maskine i deres produktionslinje.

Lineære flydende aftapningsmaskiner er perfekte til små og mellemstore virksomheder med lavere produktionsbehov. De er også nyttige for nystartede virksomheder, der ønsker at teste vandet eller virksomheder med en række produkttyper.

Fordele ved roterende aftapningsmaskiner

Roterende aftapningsmaskiner har generelt en højere kapacitet, med 20 eller endda 50 hoveder til at fylde flasker med meget høje hastigheder.

Høje produktionsvolumener

Ved høje produktionsvolumener gør den kontinuerlige drift af roterende maskiner dem til en levedygtig mulighed. De passer til mange produkter og beholdertyper, men er særligt anvendelige til kulsyreholdige drikkevarer.

Konstant output

Da en roterende aftapningsmaskine fyldes, mens den roterer, bevæger de indgående og udgående transportører sig konstant. Dette fjerner behovet for yderligere akkumuleringstrin for at holde beholderne mellem hver fyldning.

Ulemper ved roterende aftapningsmaskiner

Da de fungerer på mange bevægelige dele, er roterende maskiner mere komplekse og dyrere. De kan også være sværere at rengøre på grund af antallet af påfyldningsdyser, selvom mange har et 'clean in place' eller CIP-system.

Derudover kræver reparationer ofte ekspertise og tid til at isolere problemet. Dette kan føre til længere nedetid og kan påvirke overskuddet. De kan også tage længere tid at tilpasse sig forskellige beholdertyper, hvilket ikke er ideelt for virksomheder med flere produkter. De optager mere gulvplads end lineære maskiner og er mindre fleksible.

For større virksomheder, der kræver meget høje produktionsvolumener, kan roterende maskiner være en god investering. Men faktorer som reparationsomkostninger, vedligeholdelse og nedetid skal overvejes fra starten.