Hvad er varm påfyldningsmaskine?

Varm fyldning, som navnet antyder, er at fuldføre fyldningen efter opvarmning af materialet, der er normalt to generelle situationer, der kræver varm fyldning: den ene er behovet for at øge materialets likviditet ved opvarmning for at lette fyldningen (også kaldet smeltet fyldning) maskine), almindelige materialer er: stearinlys, deodorant, CBD-olie, bilvoks, pudsemidler, læbepomader, glycerinprodukter og petroleumsbaserede produkter; den anden er at sterilisere materialet ved at opvarme det, så det kan opbevares og transporteres med lang tid, almindelige materialer er: juice, nektar, vand med smag, marinader, te, supper, smørepålæg osv.

Varmt fyld for flydende

Nogle produkter kræver en temperaturændring for at opnå ensartede og pålidelige fyldninger eller for blot at aktivere fyldningen. For eksempel vil nogle smeltede produkter blive solgt som et fast stof, men skal smeltes for at opnå påfyldningen i første omgang, såsom mange stearinlysprodukter. Hvordan viskositetsændringen opnås, afhænger til dels af de typer produkter, der løber gennem maskinen.

Automatisk stempelpåfyldningsmaskine

Introduktion Stempelfyldere måler og fordeler fritflydende produkter - såsom tynde og/eller moderat tætte væsker - på en beholder. Hver maskine er udstyret med et eller flere volumetriske stempler. Hver påfyldnings-/frigivelsescyklus består af et indsugningsslag, hvor produktet trækkes ud af beholderen eller...

Den første og enkleste måde at fuldføre en varm påfyldning er at opvarme tanken. En opvarmet tank gør det muligt for produktet at nå en temperatur, hvor produktet vil flyde frit gennem produktvejen og dyser ind i de ventende flasker eller andre beholdere. For nogle produkter vil den opvarmede tank holde viskositeten lav nok til at fuldføre påfyldningen. Når den er fyldt, kan en pakkemaskine bruge en kraftkølende transportør, med eller uden hjælp fra køleventilatorer, for at lade både produkt og emballage køle af, før den går videre til den næste emballeringsfase, som typisk er dækning og forsegling. Nogle produkter vil dog afkøle eller størkne hurtigt, når de forlader tanken, hvilket vil kræve lidt mere end blot en opvarmet tank.

Vender vi tilbage til stearinlyseksemplet ovenfor, har vokstyper en tendens til at afkøle hurtigt, når de fjernes fra varmen. Problemet er, at produktet kan størkne og tilstoppe produktvejen. Det vil sige, at når først det smeltede produkt forlader tanken, kan det afkøle eller størkne i en manifold, rør eller endda i dyserne. Løsningen virker altså ret indlysende. Ud over tanken skal hele produktbanen holdes opvarmet for at opnå den ønskede fyldning. Dette kan gøres på forskellige måder afhængigt af fyldstoffet, produktet og andre komponenter, der anvendes. Produktet forbliver nu ved en konstant temperatur og viskositet fra tanken til beholderne, og igen vil der sandsynligvis blive anvendt en køletransportør for at lade den varme væske afkøle eller bundfælde.

Opvarmningstest video

Varm fyldning til sterilisering

Under varmfyldningsprocessen varmes væsken op til 194 grader for at sterilisere produktet, inden det fyldes i beholderen. Efter påfyldningsprocessen afkøles beholderen med det samme, hvilket er en yderst vigtig del for at bevare produktet og smagen. Produkter, der er varmfyldte, kan holde fra 6 til 12 måneder. Hot fill er billigt og fungerer godt sammen med ikke-kulsyreholdige drikkevarer og flydende fødevarer såsom frugt- og grøntsagsjuice, sodavand, vand og te.

Hvordan varmpåfyldningsteknologi virker

Varmpåfyldning kan udføres med glas eller noget plastik. En væske opvarmes til en temperatur på 194 grader Fahrenheit for at fjerne eventuelle skadelige bakterier eller mikroorganismer, som kan være i produktet. Den opvarmede væske sættes derefter i flasken, flasken lukkes, og derefter vendes den på siden eller på hovedet for at sikre, at låget også er steriliseret korrekt. Til sidst afkøles flasken og produktet hurtigt. Denne proces skal udføres omhyggeligt, da selv et lille fald i temperaturen før det rigtige tidspunkt kan resultere i forkert sterilisering og et usikkert produkt.

Hvilken slags flasker skal man bruge

Mens glasflasker traditionelt har været brugt til varmpåfyldning, kan PET-flasker modstå den varme, der er forbundet med varmpåfyldning, uden at kollapse eller blive deformeret. Disse flasker vokser i popularitet, fordi plast generelt er billigere end glas.

Fordelene ved varmfyldende emballage

Når du kontrollerer den mikrobiologiske del af varmfyldningsemballagen, kan du realisere omkostningsbesparelser i din fremstilling. Varm påfyldning er langt mere økonomisk og en enklere proces sammenlignet med aseptisk teknologi. Hvis du har overvejet aseptisk emballeringsteknologi, vil du opdage, at du har brug for en meget større kapitalinvestering.

Varmfyldningsemballage giver en lang række fordele. Blandt dem er:

• Varmfyldningsemballage er en gennemprøvet teknologi.
• Du nyder godt af større kundetilfredshed.
• Forbrugere kan konsekvent stole på dit produkts sikkerhed
• Dine produkter har en længere holdbarhed
• Ingen konserveringsmidler er nødvendige - produktet forbliver så naturligt som muligt
• Smag, vitaminer og næringsstoffer bevares med denne proces
• Det har leveret en milliard liter tidsfølsomme drikkevarer.
• Teknologien er miljøvenlig og hjælper med at reducere mængden af ​​drivhusgasser, der frigives til atmosfæren.

Varm påfyldningsproces

Varmepåfyldningsprodukter vil, ligesom ethvert andet påfyldningsprojekt, kræve en analyse af mange forskellige komponenter for at finde den bedste og mest effektive løsning til at få produktet fra tanken til beholderne. VKPAK har erfaringen til at hjælpe med en sådan analyse og hjælpe hver enkelt pakker med at finde den ideelle løsning til deres eget unikke emballageprojekt.