Hvordan virker en stempelfylder?

Princippet om stempelfyldning er faktisk meget simpelt. I begyndelsen er ventilen forbundet med tragten og stempelcylinderen, derefter trækker stemplet materialet fra tragten ind i stempelcylinderen, derefter vender ventilen til påfyldningsdysen (ventilen er forbundet med stempelcylinderen og påfyldningsdysen ), og til sidst skubber stemplet materialet i cylinderen til at strømme fra påfyldningsdysen til emballagebeholderen. Denne proces skaber en meget nøjagtig volumetrisk fyldning, da cylinderens indre volumen aldrig ændres, hvilket betyder, at mængden af ​​produkt, der frigives til flaskerne, aldrig vil ændre sig.

Stempelpåfyldningssystemer er velegnede til væsker lige fra tynde viskositeter til tykke. De er også i stand til at behandle halvfaste stoffer og væsker med partikler. De pumper produktet ind i beholdere i meget præcise mængder, leveret fra en bulktank, der også kan konfigureres med en buffertank ved hjælp af en niveaufølende flyder, en manifold med direkte træk eller recirkulationsmetoder. VKPAK tilbyder forskellige modeller af stempelfyldere, der egner sig til industrielle behov i store mængder, startups, der søger mere økonomiske modeller, og automatiske virksomheder. Vi kan også tilpasse dit udstyr til at gøre påfyldningen endnu mere effektiv, såsom at tilføje en opvarmet tragt til en stempelfylder for at varme tykkere væsker op, så de flyder lettere.

Stempelfylder arbejdsprincip

Påføring:

Anvendes primært til tykke tyktflydende væsker og/eller produkter med partikler og begrænsede omskiftninger. Denne type stempelfyld er bedst egnet til viskøse produkter, der er pasta, semipasta eller tykke med store partikler. Disse stempelfyldere er bygget til at opfylde fødevarekvalitetsstandarder og kan også håndtere forskellige kemiske anvendelser.

Eksempler

Tunge saucer, salsaer, salatdressinger, kosmetiske cremer, tung shampoo, geler og balsam, pastarensere og voks, klæbemidler, tunge olier og smøremidler.

Fordele

Denne billigere konventionelle teknologi er let at forstå for de fleste brugere. Hurtige opfyldningshastigheder kan opnås med ret tykke produkter.

Trinene nedenfor beskriver, hvordan stempelfyldere virker.

1. Ventilen, som er placeret mellem dysen og tragten, åbner for at frigive det flydende produkt fra tragten til cylinderen.
2. Stemplet hjælper med at fylde cylinderen ved at trække produktet fra tragten, indtil den tomme cylinder er fyldt.
3. Når stemplet har trukket i en forudindstillet længde, roterer ventilen, så produktet kan strømme til dysen.
4. Stemplet skubber tilbage ind i cylinderen for at hjælpe produktet med at bevæge sig gennem dysen.
5. Dysen dispenserer produktet i de ventende beholdere.

5 hovedkomponenter i en stempelfylder

Hopper – Indeholder store mængder af produktet, der skal fyldes i beholderne.

Stemplet – Trækker produktet fra tragten til stempelcylinderen.

Stempelcylinderen – Har en konstant indvendig volumen for ensartede fyldningsniveauer.

Ventilen – Åbner og lukker for at tillade og stoppe produktflow gennem dysen/dyserne.

Dyserne – Dispenserer produkt fra stempelcylinderen til de ventende beholdere.

Automatisk stempelpåfyldningsmaskine

Introduktion Stempelfyldere måler og fordeler fritflydende produkter - såsom tynde og/eller moderat tætte væsker - på en beholder. Hver maskine er udstyret med et eller flere volumetriske stempler. Hver påfyldnings-/frigivelsescyklus består af et indsugningsslag, hvor produktet trækkes ud af beholderen eller...

6 detaljer om stempelpåfyldningsmaskine

1. 1. Stemplets slaglængde og cylinderens indvendige diameter bestemmer maskinens fyldevolumen. Større cylindre kan rumme mere produkt.
   2. Du kan justere fyldevolumen på maskinen ved at indstille stemplets slaglængde normalt gennem et håndhjul.
   3. Du kan justere hastigheden af ​​stemplets bevægelse.

1. Størrelsen på beholderen kan variere afhængigt af størrelsen på dine beholdere. For eksempel, automatiske stempelfyldere vil sandsynligvis trække produkter fra en bulkkilde, såsom en tank.
2. Maskinens stempel og cylinder fås i forskellige størrelser til at imødekomme forskellige projektbehov.
3. Forskellige dyser er også tilgængelige afhængigt af den type produkt, du håndterer.

Typer af stempelpåfyldningsmaskiner

Kontraventilstempelpåfyldningsmaskiner

En kontraventils stempelfylder fungerer efter et kontraventilprincip, der åbner indføringsventilen ved trækslaget og tvinger træksidens kontraventil til lukket, mens udløbsventilen åbnes på dispenseringsslaget, som det tydeligt kan ses af animationen til højre.

Den store fordel ved et kontraventilpåfyldningssystem er, at det selv kan spæde og trække produkt direkte fra en tromle eller anden beholder uden behov for at pumpe eller på anden måde overføre produktet til et andet kar. Du skal blot slippe slangen ned i tromlen, justere påfyldningsvolumen og begynde at fylde produktet med fremragende nøjagtighed på +/- en halv procent.

Kontraventilstempelfyldere fungerer godt med stort set enhver fritflydende væske (hvilket betyder, at den hælder let), men fungerer ikke godt på tykkere produkter eller produkter med partikler i, da de kan tilsmudse ventilerne.

Roterende ventil stempelpåfyldningsmaskiner

Stempelpåfyldningsmaskiner med roterende ventil kan udføre alle de "hårde" opgaver som at fylde pastaer og produkter med partikler såsom hytteost, kartoffelsalater, jordnøddesmør, salsaer og mange andre tykke produkter.

Konceptet er faktisk ret simpelt, idet tragtoversvømmelsen føder den roterende ventil, som forbinder mellem tragten og cylinderen ved trækslaget og derefter vipper XNUMX grader mellem cylinderen og udløbsrøret på dispenseringsslaget, som det kan ses i animationen på det rigtige. Fordi rotationsventilen kan udhules, kan store partikler på op til en halv tomme (nogle gange større) passere igennem uden skade.

Roterende ventilstempelpåfyldningssystemer fås som bordplader, automatiske inline- og roterende højhastighedssystemer og kan dimensioneres til dit udvalg af påfyldningsbehov op til et forhold på 10:1 og bevarer dens fantastiske +/- en halv procents nøjagtighed.

Fordele ved en stempelfylder

1 De kan håndtere alle produktviskositeter.

Mens stempelfyldere er ideelle til håndtering af tyktflydende produkter og dem med store partikler, kan du også bruge dem til at fylde tynde produkter.

2 De fås i forskellige dysetyper.

Tilpasningen af ​​dyserne til stempelfyldstoffer øger deres alsidighed. Forskellige dyser kan designes til at opfylde dit produkts specifikke behov.

3 De kan håndtere forskellige containermaterialer og størrelser.

Da cylinder og stempel på disse maskiner findes i forskellige størrelser, kan du bruge stempelpåfyldningsmaskiner til både små og store beholdere. Men bemærk, at hvis du håndterer små til store beholdere, kan du have brug for flere stempelstørrelser.

4 De kan håndtere partikler i produkterne.

Saucer og syltetøj kan have store klumper af grøntsager eller frugter, som kan tilstoppe dyserne på stempelfyldere. Men med samarbejdet mellem cylinderen og stemplet kan dette problem løses uden problemer.

5 De producerer nøjagtige volumetriske fyldninger.

Det konstante indre volumen af ​​cylinderen i hver påfyldningscyklus gør det muligt for stempelfyldere at producere ensartede volumetriske fyldninger med hvert slag af stemplet.

Tilpas din stempelpåfyldningsmaskine

Beholderstørrelserne kan variere fra projekt til projekt baseret på størrelsen på beholderne eller fyldningerne. Ikke alle stempelpåfyldningsmaskiner, og i særdeleshed de automatiske stempelfyldere, vil bruge en tragt, hvorfra produktet kan trækkes. Automatiske linjer vil sandsynligvis omfatte en tank eller træk fra en bulkkilde. Cylinder- og stempelkombinationen fås også i forskellige størrelser for at imødekomme forskellige projekter. Hastigheden, som stemplet bevæger sig med, kan justeres, forskellige stempelstørrelser kan bruges til at opfylde volumenkrav og endda multistempel, automatiske påfyldningsmaskiner kan designes til brug med inline emballagesystemer. VKPAK stempelfyldere giver operatøren mulighed for at justere længden af ​​stempelslaget, hvilket igen justerer mængden af ​​produkt, der trækkes ind i cylinderen ved hver påfyldningscyklus. På denne måde kan en enkelt stempelstørrelse håndtere en række containerstørrelser. Mens flere slag af stemplet også kan bruges til større fyldninger, vil effektiviteten ved at bruge flere slag på et tidspunkt blive lav nok til, at blot at udskifte stemplet til store beholdere vil være den bedre løsning.

Den dyse, der bruges på enhver stempelfylder, vil blive valgt til at imødekomme behovene for det pågældende projekt. For eksempel vil et produkt med store bidder af frugt eller grøntsager ikke fungere godt, hvis der bruges en smal dyse til at flytte produktet ind i flaskerne. På den anden side vil en meget stor dyse være besværlig med en lille mundfuld flaske. Der er stort set ingen grænser for, hvilken type dyser, der kan bruges, herunder specialfremstillede dyser, når det drejer sig om specielle projekter.

Selvom det er et simpelt koncept, kan stempelfylderen være en ideel løsning til mange projekter og til væsker tykke og tynde. Selvom disse maskiner er kendt for at håndtere tyktflydende produkter, vil de under de rette omstændigheder også håndtere fritflydende væsker. For hjælp til at finde den bedste type påfyldningsmaskine til dit eget pakkeprojekt, kontakt VKPAK i dag.